[thumb = left | نحوه ساخت کف از لاستیک خرده ای] این مقاله به طبقه های خرده لاستیکی ، ویژگی ها ، انواع آنها ، فن آوری های تولید و تولید کنندگان محبوب مواد اختصاص داده شده است. لاستیک خرده ای ضایعاتی از لاستیک های قدیمی ماشین است. با آسیاب کردن آنها ، مواد اولیه به دست می آید ، که سپس برای تولید پوشش کف استفاده می شود. در شکل نهایی ، آنها بهترین ویژگی های لاستیکی را دارند - خاصیت ارتجاعی ، انعطاف پذیری و ضد لغزش. شما با خواندن این مقاله با نحوه ساخت کف خرده لاستیکی ، انواع و ویژگی های آن آشنا خواهید شد.
مزایا و معایب روکش لاستیکی خرده ریز
پوشش کف لاستیکی از سه جزء اصلی تشکیل شده است: لاستیک خرده ریز ، رنگ و چسب پلی اورتان.
این محصولات دارای مقدار کافی از خواص ضد خوردگی هستند و برای کار در خارج از خانه کاملاً سازگار هستند. با نصب مناسب ، چنین پوشش هایی حداقل 10 سال دوام می آورند. از آنها در ساخت ورزشهای فضای باز و زمینهای بازی کودکان ، زمینهای تنیس ، مسیرهای پیاده روی ، مناطق کور در اطراف خانه ، پوششهای نزدیک استخرها و ساخت خانه استفاده می شود.
مزایای روکش لاستیکی خرده ریز عبارتند از:
- استحکام بالا. با توجه به ترکیب و تکنولوژی ساخت پیشرفته ، لایه لاستیکی شکسته یا پاره می شود.
- زیبایی شناسی بالا. رنگهای مورد استفاده در فرایند تولید مواد ، آن را اصلی و جذاب می کند.
- نگهداری آسان. تحت فشار جریان آب معمولی ، هرگونه خاک به راحتی از سطح متخلخل پوشش لاستیکی خارج می شود.
- نیازی به استفاده از فیلم محافظ نیست.
- پوشش لاستیکی تغییر شکل نمی دهد. پس از نصب ، ابعاد آن بدون تغییر باقی می ماند.
- کشش عالی. در صورت سقوط ، شوک ها را نرم می کند و هنگام دویدن و راه رفتن احساس راحتی می کند.
- جذب نویز. روکش لاستیکی خرده دارای خاصیت عایق صدا است.
- مقاومت شیمیایی خوب قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض حلالها ، بنزین ، روغنها ، قلیاهای رقیق و اسیدها به پوشش لاستیکی آسیب نمی رساند.
- خواص عایق الکتریکی عالی آنها به فرد روی پوشش لاستیکی اجازه می دهند که از برق گرفتگی نترسد.
- اثر ضد لغزش معمولی محصولات لاستیکی.
- تعمیر آسان. هر قسمتی از پوشش ، در صورت آسیب دیدگی ، به راحتی قابل تعویض است.
- پوشش های لاستیکی خرده ریز باعث صرفه جویی در منابع طبیعی و کاهش ضایعات از مواد اولیه قابل بازیافت می شوند.
- روکش های لاستیکی محو نمی شوند ، در برابر سایش و نوسانات دما مقاوم هستند. آنها از رطوبت ، پوسیدگی و کپک نمی ترسند.
- خواص آنتی استاتیک لاستیک از تجمع گرد و غبار در پوشش جلوگیری می کند.
از معایب کفهای لاستیکی خرده می توان به قیمت بالای آنها اشاره کرد که با دوام مواد و خطر آتش سوزی کاملاً جبران می شود - به دلیل این واقعیت که لاستیک به راحتی مشتعل می شود ، پوشش های بر اساس آن برای استفاده در نزدیکی منابع آتش توصیه نمی شود. به
انواع اصلی پوشش کف ساخته شده از لاستیک خرده
فن آوری های تولید چنین پوشش هایی به طور مداوم در حال بهبود است. امروزه این مواد در سه نوع کاشی لاستیکی ، رول و پوشش های بدون درز ارائه شده است. هر یک از آنها مزایا و اهداف خاص خود را دارد.
رول پوششی
با توجه به این واقعیت که مواد کاملاً در برابر تغییرات دما مقاومت می کند ، پوشش لاستیکی رول اغلب در پارک ها و مکانهای مختلف استفاده می شود.تنها شرط برای این یک سطح کاملاً صاف است. این محدودیت به دلیل وجود درز بین بوم ها است. در صورتی که هموار نشوند ، ممکن است شکاف ها با اجسام خارجی مسدود شده و پوشش آسیب ببیند.
کفپوش لاستیکی نورد در محوطه های صنعتی و انبارها با تردد زیاد و بارهای قابل توجهی از کف بسیار محبوب است. شما می توانید ضخامت مواد را انتخاب کنید ، که میزان استهلاک آن بستگی دارد.
گاهی از روکش های لاستیکی خرده نورد به عنوان پشتیبان برای کفهای بدون سطح بدون سطح استفاده می شود. در این موارد ، پلی اورتان در لاستیک در چند لایه اعمال می شود ، پس از آن دیگر به بی نظمی های سطح پاسخ نمی دهد. پس از آن ، توزیع بار بر روی پوشش به هر ترتیب امکان پذیر می شود.
برای قرار دادن سطح سکو با رول از مواد لاستیکی ، باید آن را از چربی و خاک پاک کنید ، آن را با چسب پلی اورتان چرب کنید ، قطعاتی از پوشش اندازه مورد نیاز را روی آن قرار دهید و اتصالات را بین آنها به خوبی بچرخانید.
کاشی لاستیکی
کاشی های لاستیکی برای ایجاد مسیر در حیاط ، در پارک ، در باغ ، برای تزئین مراحل استفاده می شود. علاوه بر این ، برای روکش زمین های ورزشی استفاده می شود. پوشش کاشی مدولار به دلیل سطح ضد لغزش و خاصیت جذب شوک ، در برابر آسیب محافظت می کند. ایوان خانه اغلب با کاشی های لاستیکی تزئین شده است تا بتوانید در زمستان ایمن روی آن حرکت کنید.
به لطف طراحی مدولار ، همیشه می توان پوشش کاشی را برچیده و در مکان جدیدی نصب کرد. در صورت نیاز به تعمیر ، کاشی آسیب دیده را می توان بدون جدا کردن کل روکش به راحتی تعویض کرد.
کاشی های لاستیکی خرده ریز می توانند انواع مختلفی از اشکال ، اندازه ها و ضخامت ها را تا 50 میلی متر داشته باشند. مانند مواد رول ، برای تخمگذار به سطح صاف و خشک عاری از خاک ، چربی و گرد و غبار نیاز دارد. اگر بی نظمی هایی روی آن وجود داشته باشد ، با گذشت زمان ، کاشی با تشکیل شکاف در روکش ، به طرفین خزیده می شود.
نصب کاشی های لاستیکی را می توان روی چسب پلی اورتان انجام داد ، که با غلطک روی سطح آماده شده اعمال می شود. درزهای بین عناصر باید حداقل باشد. در روند نورد آن با غلتک ، برای ثابت شدن آن روی زمین ، چسب اضافی از خارج محصولات باید بلافاصله با اسفنج یا پارچه برداشته شود.
کف بدون درز
با استفاده از فن آوری های مدرن ، می توان کفهای لاستیکی خرده ای را به صورت پوشش های بدون درز تولید کرد. برای این منظور ، مخلوط آماده شده ، متشکل از یک چسب پلی اورتان ، خرده لاستیک و رنگدانه ، به طور مساوی بر روی یک منطقه تمیز آماده شده قرار داده می شود ، با غلطک با غلطک تراز می شود و سپس به مدت 8 ساعت باقی می ماند تا سفت شود.
در نتیجه این روش ها ، یک پوشش یکپارچه الاستیک به دست می آید. در صورت تمایل ، می توان آن را چند رنگ کرد. یک لایه بتنی یا آسفالت به عنوان پایه ای برای کف لاستیکی بدون درز استفاده می شود.
این پوشش با قابلیت تحمل بارهای سنگین ، دوام از 10 سال ، خواص ضد لغزش و مقاومت در برابر دمای زیر صفر در زمستان متمایز می شود.
روکش های لاستیکی بدون درز برای تردمیل ، زمین بازی و زمین های ورزشی ، برای کف پارکینگ ، پارکینگ ، انبارها و تزئین مناطق مجاور استخرها محبوب هستند.
تولید کنندگان ترکیب لاستیک
هنگام انتخاب مخلوط های آماده برای کفپوش های لاستیکی خود تراز ، مهم است که بدانید کدام یک از تولید کنندگان محصولات با کیفیت تولید می کنند. مارک های زیر در بین مصرف کنندگان محبوب هستند:
- EcoStep … روکش های ساخته شده توسط این شرکت در برابر شرایط آب و هوایی مقاوم هستند ، خاصیت ارتجاعی را برای مدت طولانی حفظ کرده و دارای اثر ضد لغزش هستند.
- بدون قدم گذاشتن … روکش های این مارک مقاوم در برابر سایش ، بادوام ، دارای رنگ بندی متنوع و برای کف ساختمان های عمومی عالی هستند.
- گانگارت … این شرکت روکش های دو لایه تولید می کند که متفاوت از رقبای خود است.این ماده از نظر جذب ضربه و خاصیت ضد لغزش ویژگی های خوبی دارد.
تکنولوژی نصب کفپوش لاستیکی
دستگاه کفپوش های ساخته شده از رول لاستیکی و مصالح کاشی عملاً تفاوتی با نصب مشمع کف اتاق و کاشی های PVC ندارد. بنابراین ، بهتر است روند تخمگذار پوشش خرده لاستیکی یکپارچه را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.
این به سختی پیچیده تر از یک سیمان معمولی است ، اما جرم پوشش لاستیکی 3-5 برابر کمتر از وزن ماسه و سیمان است. این امر هزینه های حمل و نقل و شدت نیروی کار را تا حد زیادی کاهش می دهد. علاوه بر این ، ویژگی های یک پوشش لاستیکی-پلی اورتان در حین کار در هوای آزاد بسیار بیشتر از یک لایه سیمانی است.
کفهای خرده لاستیکی یکپارچه به صورت مکانیکی و دستی ساخته می شوند. در حالت اول ، مخلوط آماده شده روی یک سطح سخت پاشیده می شود: لایه ، آسفالت ، بتن ، چوب یا تخته سنگ. به عنوان یک قاعده ، با پاشش خودکار ، ضخامت پوشش 3-30 میلی متر ، بسته به هدفی که برای آن در نظر گرفته شده است ، کافی است. نتیجه کار یک فرش الاستیک مهر و موم شده است که به طور مساوی در هواپیما ثابت شده است.
با توجه به خواص پرکننده و سطح دانه ای ، چنین پوشش کف خرده لاستیکی دارای چسبندگی عالی به کف یک کفش یا آج ماشین است و دارای اثر ضد لغزش است. ساختار مستمر و بدون درز کفپاشی محل اتصال و گوشه های دشوار را بدون خطر چسبندگی ضعیف مهر و موم می کند.
ضرر سمپاشی نیاز به استفاده از تاسیسات مخصوص کمپرسور برای این منظور است. آنها فقط در سازمان هایی که خدمات مشابه ارائه می دهند یافت می شوند. برای دستگاهی که به این ترتیب زمین های ورزشی ، تردمیل ، مناطق تولید را پوشش می دهد ، آنها از ماشینهای خودران کمیاب و پیچیده تر استفاده می کنند که به صورت خودکار و برنامه ریزی شده کار می کنند.
روش دستی تخمگذار روسازی برای مکانهایی با تردد کم تا متوسط و همچنین برای مصارف داخلی کاملاً مناسب است. در این حالت ، یک لایه پایه مخلوط کافی است. اجزای آن با حمل و نقل آسان خریداری می شود.
برای ساخت کف خرده لاستیکی با دستان خود ، به یک پرکننده بازیافت شده از لاستیک های بازیافتی ، چسب پلی اورتان برای پوشش های یکپارچه ، یک حلال و رنگدانه نیاز دارید. علاوه بر این ، برای فشرده سازی مخلوط گذاشته شده ، یک سطل اندازه گیری و یک کاردک به یک میکسر دستی ، یک جفت سطل پلاستیکی ، یک غلتک یا غلتک نیاز دارید. توصیه می شود دستگاه پوشش بدون درز در دمای هوا کمتر از + 10 درجه سانتیگراد انجام نشود.
ترتیب کار به شرح زیر است:
- پایه را برای قرار دادن روکش لاستیکی آماده کنید: بتونه ترک ها و چاله هایی روی آن ایجاد می شود ، لکه های گرد و غبار ، روغن و زنگ زدگی را از سطح پاک می کنید.
- کف را با چسب پلی اورتان بکشید و آن را در یک لایه نازک با ماله بمالید تا عمیق به منافذ بستر نفوذ کند.
- در صورت لزوم "چراغهای روشن" را نصب کنید.
- یک مخلوط کار با سرعت 7 dm تهیه کنید3 لاستیک خرده ای در هر لیتر چسب ، رنگدانه را اضافه کرده و کاملاً مخلوط کنید.
- مخلوط حاصل باید در لایه ای نازک تر از 10 میلی متر گذاشته شود و آن را با یک کاردک تراز کنید.
- سطح فشرده را برای تراکم غلتک لمینت کنید.
- تهویه هوا را در اتاق انجام دهید تا مواد خشک شود. پس از 12 ساعت ، کف لاستیکی خرده آماده استفاده است.
مهم! هنگام غلتاندن سطح ، فشار زیاد روی غلتک توصیه نمی شود. در این حالت ، نیرو نباید تحت فشار باشد ، بلکه باید کشسان باشد. در غیر این صورت ، پوشش بسیار سخت می شود و مقاومت در برابر یخ آن کاهش می یابد. نحوه ساخت یک روکش لاستیکی خرده - ویدیو را تماشا کنید:
در پایان ، می خواهم خواسته زیر را بیان کنم: اگر نگران وضعیت زیست محیطی منطقه محل سکونت یا کل کشور هستید ، نباید لاستیک های قدیمی را بسوزانید یا در محل دفن زباله دور بیندازید.پس از همه ، اگر آنها را برای پردازش تحویل دهید ، می توانید در عوض مواد عالی دریافت کنید که به تجهیز محوطه مدرسه ، حیاط ، زمین های بازی و سایر مکانهایی که فرزندان شما بیشتر وقت خود را در آنجا می گذرانند ، کمک می کند. موفق باشید!
