تفاوت های اصلی عایق حرارتی با فوم پلی اورتان اتاق زیر شیروانی ، در مورد مزایا و معایب ، نحوه آماده سازی اتاق برای عایق ، نحوه نصب مواد ، اتمام سطح. عایق بندی اتاق زیر شیروانی با فوم پلی اورتان یکی از بهترین راه ها برای محافظت از ساختمان در هر نوع و مقصدی در برابر اتلاف حرارتی اجتناب ناپذیر است. این مصالح مدرن در ساخت و ساز در هر کجا که عایق حرارتی مورد نیاز است استفاده می شود: در کف ، سقف ، دیوارها.
ویژگی های استفاده از فوم پلی اورتان
پلی یورتان به دلیل ویژگی هایی مانند ضریب رسانایی حرارتی پایین و جذب آب کم یکی از محبوب ترین مواد عایق است. دارای ساختاری شبیه به یک فیلم یخ زده است. فوم پلی اورتان به گروه ها تقسیم می شود: نرم ، به اصطلاح "لاستیک فوم" ؛ سفت و سخت - با قالب گیری ساخته شده است ؛ اسپری - به صورت مایع عرضه می شود و با سمپاشی اعمال می شود. دومی رایج ترین در ساخت و ساز است ، به سرعت خشک می شود ، که به شما امکان می دهد چندین لایه را روی سطح بمالید تا در مدت زمان کوتاهی درمان شود.
فناوری مدرن عایق بندی اتاق زیر شیروانی یا اتاق زیر شیروانی با فوم پلی اورتان با استفاده از مواد فله و فیبری مطلوب است. این به شما امکان می دهد اتاق را از رطوبت بیش از حد و تجمع چگالش در فضای زیر سقف نجات دهید ، زیرا عایق اجازه نمی دهد بخار آب از داخل عبور کند.
اعتقاد بر این است که برای کاهش اتلاف گرما در خانه ، کافی است فقط کف اتاق زیر شیروانی را عایق بندی کنید. اما اگر سطح سقف نیز محافظت شده باشد ، می توان به تأثیر بیشتری دست یافت. هنگام عایق بندی سقف با فوم پلی اورتان ، بیشتر از روش سمپاشی استفاده می شود که در زمان تا 80 ves و در هزینه - تا 50 compared در مقایسه با سایر بخاری ها صرفه جویی می شود. در مورد استفاده از اتاق زیر شیروانی به عنوان فضای زندگی ، باید همان عمل را انجام دهید. اتاق زیر شیروانی باید تمام الزامات را برآورده کند و علاوه بر عایق ، دارای عایق آبی و صوتی باشد ، استانداردهای ایمنی آتش باید رعایت شود.
محدوده استفاده از فوم پلی اورتان:
- برای عایق کاری دیوارهای خارجی و داخلی ، سقف ها ، در ساخت و ساز و اجرای تعمیرات اساسی ساختمان های مسکونی و محل های مختلف صنعتی استفاده می شود.
- برای عایق حرارتی خطوط لوله استفاده می شود ، زیرا مواد مورد استفاده به شما امکان می دهد یک پوشش ضد آب لوله ایجاد کنید ، نیاز به استفاده از عوامل محافظ اضافی را برطرف می کند ، می توان رنگ را به عنوان محافظت در برابر نور خورشید روی سطح آن اعمال کرد.
- برای عایق حرارتی مخازن و مخازن مختلف ، از جمله در مهندسی انرژی هسته ای و حرارتی استفاده می شود.
- به عنوان ماده ای برای درمان اتاق های یخچال دار و ون استفاده می شود.
مزایا و معایب فوم پلی اورتان
فوم پلی اورتان عایق نیازی به آماده سازی سطح خاصی ندارد ، زیرا کاملاً به همه مواد (چوب ، فلز ، بتن) متصل می شود و پوسته ای تشکیل می دهد که در برابر حرارت و بخار نفوذ ناپذیری دارد. همچنین به شما این امکان را می دهد که ساختار را محکم تر کنید ، در حالی که وزن را کمی افزایش می دهید ، که امکان استفاده از آن را در ساختارهای قاب فراهم می کند. در میان مزایای اصلی ، ما ویژگی های زیر را برجسته می کنیم:
- ضریب متوسط هدایت حرارتی مزایای مواد در مقایسه با سایر مواد عایق آشکار است. به عنوان مثال ، رسانایی حرارتی برابر توسط پشم معدنی با ضخامت 2.5 برابر و خاک رس منبسط شده - 8 بار ارائه می شود.
- ویژگی های چسب بالا
- عایق صوتی عالی را ارائه می دهد.
- فقدان "پل های سرد".
- توانایی اعمال عایق حرارتی به سازه های هر اندازه و پیکربندی یا زاویه تمایل ، از جمله. در سطح سقف ، همه بی نظمی ها ، ترک ها را از بین ببرید ، به دلیل نفوذ پذیری زیاد مواد اعمال شده تحت فشار.
- دوام پوشش ها: فوم پلی اورتان در معرض محیط نیست ، خود را در معرض نوسانات دما قرار نمی دهد ، ترک نمی خورد. در صورت رعایت فناوری عملکرد ، می تواند 25 سال یا بیشتر خدمت کند.
- مواد سازگار با محیط زیست ، توصیه می شود در اتاق های سرد صنایع غذایی استفاده کنید.
- روی طیف وسیعی از مواد پاشیده می شود: آجرهای سیلیکات یا معمولی ، بتن ، چوب ، شیشه ، سطوح رنگ آمیزی شده.
- به سرعت روی سطح عایق اعمال می شود و همچنین دارای قابلیت سخت شدن سریع است.
- فوم پلی اورتان از نظر بیولوژیکی در برابر میکروارگانیسم ها ، قارچ ها و جوندگان مختلف مقاوم است.
- غیرقابل اشتعال ، احتراق را گسترش نمی دهد ، متعلق به دسته موادی است که به سختی قابل سوختن و به سختی قابل اشتعال هستند.
- دارای ضریب جذب کم رطوبت است ، نیازی به لایه مانع بخار اضافی ندارد.
- مواد سبک ، بارهای اضافی بر روی ساختار ایجاد نمی کند.
- نصب را ساده می کند ، نیازی به اتصال دهنده های اضافی ندارد.
- تحمل دمای 50- تا 120+ درجه ، مقاوم در برابر هوای گرم و دمای پایین محیط.
- به دلیل استفاده از مواد اولیه با کیفیت مناسب ، می توان چگالی و قدرت عایق آینده را مستقیماً در حین انجام کار تنظیم کرد.
در کنار مزایای ذکر شده ، فوم پلی اورتان دارای معایبی است که برای استفاده موفق تر در ساخت و ساز و تعمیر آنها مهم است:
- هزینه تولید بالا و بر این اساس ، هزینه مواد تولید شده.
- استفاده از فوم پلی اورتان در وزش باد شدید هنگام کار در خارج از خانه دشوار است.
- هنگامی که به نمای ساختمانهای بلند مرتبه اعمال می شود ، گسترش کاملاً وسیعی از اجزاء (به داخل اتومبیل ها پرواز می کند ، پنجره ها در کنار آن ایستاده اند).
- با تابش اشعه ماوراء بنفش از بین می رود ، بنابراین ، اگر مواد در خارج از ساختمان اعمال شود ، باید با چیزی ، به عنوان مثال ، رنگ یا ماستیک مخصوص پوشانده شود.
- کار روی کاربرد فوم پلی اورتان را می توان در دمای کمتر از +10 درجه انجام داد ، زیرا ضعیف گسترش می یابد و بر این اساس ، ضعیف اسپری می شود.
- این ماده قابل اشتعال نیست ، اما تا زمانی که خنک شود ، مدت طولانی می وزد.
فن آوری عایق زیر شیروانی با فوم پلی اورتان
فرایند استفاده از فوم پلی اورتان روی سطح اتاق زیر شیروانی به همان اندازه که در نگاه اول به نظر می رسد دشوار نیست. برای انجام این کار ، باید دستگاهی را برای اسپری عایق حرارتی خریداری یا اجاره کنید ، و همچنین خود مواد را در مقدار مورد نیاز خریداری کنید. در صورت نیاز به عایق کاری اتاق زیر شیروانی ، هم در حین ساخت ساختمانها و هم در هر زمان از عملیات آن انجام می شود.
کار مقدماتی
م effectiveثرترین رژیم درجه حرارت برای اعمال مواد + 20 + 30 درجه است ، در دمای پایین عایق ضعیف کف می کند ، به این معنی که مصرف مواد افزایش می یابد ، کار تا حدی پیچیده است و کیفیت بدتر می شود.
ما سطح زیر شیروانی را که نیاز به عایق دارد از خاک ، زباله و سایر آلودگی ها آزاد می کنیم و در صورت لزوم ، آن را با یک کاردک تیز تمیز می کنیم. این امر در مورد سطوح ساخته شده از هر ماده ای نیز صدق می کند ، به عنوان مثال ، اتاق زیر شیروانی عایق بندی شده است. همه بی نظمی های روی سطح ، بدون استثنا ، نیاز به حذف دارند. اگر کاردک کسل کننده باشد ، دائماً تضعیف می شود. به منظور مهر و موم کردن تمام اتصالات موجود ، باید مواد قدیمی را که با آنها مهر و موم شده است بردارید و باقی مانده هایی که ضعیف حذف شده اند را می توان با استفاده از یک سوراخ کننده حذف کرد. آهک قدیمی را می توان به راحتی پس از خیساندن با آب با استفاده از برس یا تفنگ اسپری با کاردک جدا کرد.رنگ پایه آب را می توان با کاردک نیز جدا کرد ، پس از خیساندن آن با ید رقیق شده در آب به نسبت: 1 بطری ید در هر سطل آب. رنگ های پایه آب با استفاده از محلول های مخصوص برداشته می شوند.
در صورت وجود کانون قارچ در سقف ، باید آن را با محلول آبی سولفات مس (5 گرم در هر 1 لیتر آب) بردارید. پس از تمیز کردن اتاق زیر شیروانی ، حتما بگذارید خشک شود.
ابزارهای اصلی مورد استفاده برای عایق کاری تقریباً هر سطحی با فوم پلی اورتان عبارتند از: دستگاه تولید کننده فوم برای مخلوط کردن مواد ، دستگاه فشار قوی ، عینک ایمنی ، دستگاه تنفس ، لباس محافظ ، کاردک تیز ، سطل کار ، سوراخ کننده ، برس ، یک تفنگ اسپری ، یک چکش ، یک پیچ گوشتی ، یک ماله ، یک سطح ، چاقو برنده تیز ، اسکنه ، پارچه یا سمباده ، پارچه های خشک.
مواد مورد استفاده برای استفاده از فوم پلی اورتان: عایق ، پرایمر ، مخلوط خشک گچ ، آب ، بتونه.
هنگام استفاده از فوم پلی اورتان ، توصیه می شود از دستگاههای شرکت معروف آمریکایی GRACO ، یعنی واحد REACTOR استفاده کنید. محدوده مدل بسیار وسیع است ، از REACTOR سطح پایین E-10 ، مدل های REACTOR E-30 با ظرفیت متوسط تا واحدهای هیدرولیکی REACTOR H-XP3 و REACTER H-50. برای حجم های کوچک ، تا 100 متر2 در روز سمپاشی ، از نصب REACTOR E-10 استفاده کنید.
دستورالعمل نصب فوم پلی اورتان در اتاق زیر شیروانی
برای محافظت از سلامتی خود ، کلیه کارها در زمینه تهیه و استفاده از فوم پلی اورتان باید در لباس های محافظ ، عینک و دستکش انجام شود.
یک فوم ژنراتور مخصوص اجزای تشکیل دهنده (پلی ایزوسیانات با پلیول) را کف می کند: کف به دلیل دی اکسید کربن ایجاد می شود ، مخلوط آماده شده تا دمای بالا گرم می شود ، و سپس قطعه تحت فشار به تفنگ عرضه می شود ، که با آن روی سطح آماده شده اسپری می شود. به در این حالت ، مواد وارد همه ترک ها می شوند و تمام ساختارهای بیرون زده را می پوشانند.
ضخامت کاربرد عایق حرارتی تقریباً 10 سانتیمتر است. هر لایه کاربردی جدید بیش از 2 سانتیمتر نیست.بعد از اینکه آخرین لایه اسپری شد ، کاربرد مواد باید متوقف شود و اجازه داده شود به خوبی سفت شود. مواد عایق به تدریج در عرض 10-12 ثانیه سخت می شوند.
فوم پلی اورتان روی سطح اعمال می شود تا به صورت مخلوط مایع عایق بندی شود ، اما می توان از آن به عنوان پر کننده نیز استفاده کرد. مواد از قبل در قالب ها ریخته می شوند و سپس بلوک های تمام شده با استفاده از رولپلاک به سطح عایق وصل می شوند.
پس از خشک شدن ، مواد اضافی با دقت با چاقو یا ابزار تیز دیگر بریده می شود. در پایان استفاده از فوم پلی اورتان به سطح و خشک شدن آن ، می توانید اتاق زیر شیروانی عایق را گچ کنید.
اتمام اتاق زیر شیروانی
ما به اتمام اتاق زیر شیروانی ادامه می دهیم. این آثار به ایجاد حفاظت اضافی برای عایق حرارتی در برابر نفوذ رطوبت کمک می کند و ظاهر زیبایی اتاق را فراهم می کند.
برای اتمام اتاق زیر شیروانی ، پیشنهاد می شود گزینه های زیر را اعمال کنید:
- گچ کاری و سپس سفیدکاری ؛
- چسباندن سطح با کاغذ دیواری ؛
- نصب سقف های کاذب (گچ ، پانل یا قفسه).
بسته به هدف این اتاق ، گزینه تکمیل خاص اعمال می شود. اگر عایق کاری اتاق مهم بود ، انتخاب یک پایان ساده و اقتصادی تر صحیح است. اگر ، به عنوان مثال ، اتاق زیر شیروانی است و برای تفریح یا مسکن استفاده می شود ، می توان دکوراسیون را زیبا تر کرد.
اجازه دهید گزینه گچ بری اتاق زیر شیروانی را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم. برای اینکه گچ محکم نگه داشته شود ، از مش مخصوص برای نمای بیرونی یا نما با چگالی 140-160 گرم در متر استفاده می کنیم.2.
توصیه هایی برای استفاده از گچ روی عایق:
- ما مش را به قطعات 1 متری برش می دهیم ، یک توده جهانی را روی سقف قرار می دهیم ، مش را اعمال می کنیم و با یک کاردک سعی می کنیم آن را در مخلوط چسب "غرق" کنیم.
- پس از خشک شدن ، سطح با چسب چسبانده شده باید با دقت با یک پارچه مرمری سنباده زده شود.
- محلول گچ را با یک کاردک یا ماله بمالید ، سپس مواد را با یک کاردک فلزی تراز کنید و بگذارید خشک شود.
- بعد از خشک شدن مجدداً با یک پارچه مرمری سطح را صاف می کنیم. تزریق باید زودتر از 1 روز و حداکثر 4 روز انجام نشود ، زیرا فراتر رفتن از مدت زمان نیاز به تلاش زیادی دارد.
- یک لایه پرایمر بزنید و بگذارید خشک شود.
- پس از آن ، می توانید تزئین سطح اتاق زیر شیروانی را شروع کنید.
با استفاده از توصیه ها و دستورالعمل های ذکر شده ، می توانید بدون استفاده از خدمات متخصصان ، اتاق زیر شیروانی را به طور مستقل عایق بندی کنید.
نحوه عایق بندی اتاق زیر شیروانی با فوم پلی اورتان - به ویدیو نگاه کنید:
عایق بندی اتاق زیر شیروانی با فوم پلی اورتان یک فناوری ساختمانی مقرون به صرفه و مناسب است. کار روی عایق حرارتی فضای اتاق زیر شیروانی به سرعت انجام می شود ، به شما امکان می دهد در گرمایش و تعمیر ساختمان صرفه جویی کنید و با نگهداری دقیق ، اتاق زیر شیروانی عایق شده را می توان بیش از ده سال کار کرد.
