انتخاب مواد و ماشین آلات برای تولید پنویزول ، روش تهیه عایق ، گزینه های عایق بندی سقف و کف اتاق زیر شیروانی ، جوانب مثبت و منفی کف مایع. عایق بندی اتاق زیر شیروانی با پنویزول یک عایق کف است که کف و سقف اتاق را در قسمت بالای خانه می پوشاند تا از نشت گرما جلوگیری شود. مواد مایع کل فضای بین تیرها و تخته ها را پر کرده و پس از پلیمریزاسیون یک لایه یکپارچه را تشکیل می دهند. این ماده به صورت آماده برای فروش عرضه نمی شود ؛ برای تهیه یک ترکیب کار ، لازم است چندین جزء را در یک دستگاه خاص مخلوط کنید. از این مقاله می آموزیم که چگونه به طور مستقل فوم تولید کنیم و یک پوسته محافظ ایجاد کنیم.
ویژگی های عایق حرارتی اتاق زیر شیروانی با پنویزول
30-45 of گرما از پشت بام خارج می شود ، بنابراین ، برای اقامتی راحت ، سعی می کنند تا آنجا که ممکن است فضای بالای اتاق نشیمن را جدا کنند. یکی از ویژگی های اتاق زیر شیروانی این واقعیت است که در زمستان ، دمای سقف نزدیک به اتاق زیر است و سقف بسیار سرد است.
قبل از عایق بندی اتاق زیر شیروانی با پنویزول ، در مورد هدف اتاق بالا تصمیم بگیرید. در یک مورد بدون بهره برداری ، فقط کف عایق شده است. روش دیگر شامل درمان سقف با کف مایع است و کف اتاق زیر شیروانی را "برهنه" می گذاریم تا هوای گرم از زیر آن را گرم کند. برای انجام این کار ، عایق حرارتی بین تیرها ، تیرها ، روکش داخلی و خارجی قرار می گیرد. در صورت تمایل ، پس از پلیمریزاسیون پنویزول ، اتاق زیر شیروانی از داخل با مواد تزئینی پوشانده شده است.
برای این اهداف ، عایق مایع Penoizol به خوبی مناسب است ، که مکانهای صعب العبور و سطوح دشوار را بدون مشکل پر می کند. این ماده مصنوعی از رزین اوره فولدهید ساخته شده است که مواد خاصی برای بهبود خواص عایق به آن اضافه شده است. به صورت کف روی دیوار بمالید. پس از سفت شدن ، حالت ارتجاعی پیدا می کند ، در لمس آن شبیه ختمی یا ختمی به نظر می رسد.
همچنین می تواند به صورت اسلب یا گرانول تولید شود ، اما کار با چنین موادی در اتاق زیر شیروانی ناراحت کننده نیست.
برای تولید عایق ، باید اجزای مختلف را ذخیره کنید و همچنین دستگاه مخصوصی را برای مخلوط کردن آنها خریداری کنید. ماده حاصله تحت فشار به سطح عرضه می شود ، جایی که پس از پلیمریزاسیون ، یک پوسته محافظ ایجاد می کند.
مزایا و معایب عایق اتاق زیر شیروانی با پنویزول
فوم سفت شده در زیر سقف و کف اتاق زیر شیروانی مزایای زیادی نسبت به سایر مواد با هدف مشابه دارد. مزایای بارز شامل ویژگی های زیر است:
- برای ایجاد یک لایه عایق حرارتی ، 45 میلی متر کف کافی است که مشابه 75 میلی متر پلی استایرن منبسط شده یا 125 میلی متر پشم سنگ است.
- این پوشش دارای ویژگی های انتقال بخار عالی است که از تشکیل تراکم جلوگیری می کند. تمام ساختارهای چوبی ، که روی آنها پنویزول اعمال می شود ، کیفیت خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند.
- این ماده به خوبی در برابر کپک و کپک مقاوم است. اگر اتاق زیر شیروانی سرد است و خانه در منطقه ای مرطوب است ، از این ویژگی بسیار قدردانی می شود.
- موش ها در ضخامت محصول زندگی نمی کنند.
- فوم مایع قادر به مقاومت در برابر آتش است. وقتی گرم می شود ، ذوب نمی شود یا دود نمی کند. پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا ، مواد تبخیر می شوند. استفاده از این ماده در تابستان که اتاق بسیار گرم است ، آتش سوزی را کاهش می دهد.
- این ماده دارای ویژگی های عایق صدا است.
- پس از برخورد ترک نمی خورد ، فقط پرش می کند و پس از برداشتن بارهای مکانیکی ، شکل خود را بازیابی می کند.
- تغییرات دما را به خوبی تحمل می کند.
- این محصول سطوح خوبی را با اشکال پیچیده پر می کند. غالباً برای عایق کاری مکان های صعب العبور استفاده می شود.
- این پوشش ویژگی های عایق حرارتی خود را برای مدت طولانی - تا 30 سال حفظ می کند.
- این ماده بسیار سبک وزن است و ساختار ساختمان را بیش از حد بار نمی کند.
- در حالت جامد ، کار با دست با ساده ترین ابزار آسان است.
Penoizol می تواند برخی مشکلات را هنگام پر کردن و هنگام کار ایجاد کند:
- چگالی کمی دارد ، بنابراین به راحتی می شکند.
- پس از مدتی ، لایه خشک می شود و کوچک می شود.
- برای پلیمریزاسیون ، دمای بیش از +5 درجه مورد نیاز است.
- در روزهای اولیه ، بوی فرمالین در اتاق احساس می شود ، اما سپس از بین می رود.
- برای تهیه ماده و اعمال آن روی سطح ، دستگاههای خاصی مورد نیاز است.
فن آوری عایق Penoizol اتاق زیر شیروانی
فوم مایع در محل ساخت و ساز ، در کنار خانه یا درست در اتاق زیر شیروانی تولید می شود. برای کار ، باید تمام اجزای محلول و یک دستگاه ویژه را خریداری کنید.
مواد و تجهیزات برای تولید پنویزول
برای تولید عایق ، به مواد زیر نیاز دارید:
- رزین اوره فرمالدئید … این پایه ای است که "اسکلت" مواد از آن ایجاد می شود. محبوب ترین مارک ها: VPS-G ، KF-HTP ، KFMT ، KFZh. ترکیبات آنها تقریباً یکسان است ، فقط در درصد فرمالدئید متفاوت است. در عمل ، این بدان معناست که بوی بد کف ساخته شده از رزین با مقدار زیادی فرمالدئید در اتاق بیشتر دوام می آورد. تکنولوژی ساخت رزین های VPS و KF-HTF امکان کنترل دقیق محتوای مواد سمی را فراهم می کند ، بنابراین آنها محبوبیت بیشتری دارند.
- عامل فوم ساز … مسئول تشکیل تعداد زیادی حباب هوا ، که کیفیت رسانایی کم حرارت مواد را فراهم می کند. تولیدکنندگان مواد اسیدی (ABS) و قلیایی تولید می کنند. مواد اولیه حاوی اسید سولفوریک هستند که در صورت عدم مراقبت ، می تواند باعث سوختگی پوست شود.
- کاتالیزور … شکل مایع یک ماده را به جامد تبدیل می کند. آنها از اسید ارتوفسفریک НЗР04 ساخته شده اند. پس از افزودن به رزین ، واکنش شیمیایی تشکیل پنویزول آغاز می شود.
- اب … ایجاد محلول مایع از اجزاء و تشکیل کف ضروری است. این تنها در مرحله اولیه فرآیند استفاده می شود ، پس از اعمال روی سطح به سرعت تبخیر می شود. توصیه نمی شود از آب سخت در محلول ها استفاده کنید که به خوبی کف نمی کند.
تجهیزات تولید پنویزول شامل چندین واحد است که در یک سیستم واحد ترکیب شده اند. در فروش دستگاههای چند منظوره و گزینه های بودجه از حداقل مجموعه ای از عناصر وجود دارد. هنگام انتخاب تجهیزات ، به وزن و ابعاد واحد توجه کنید ، زیرا باید به اتاق زیر شیروانی برداشته شود. برای عایق کاری مناطق بزرگ ، توصیه می شود از دستگاه های آخرین نسل استفاده کنید. طراحی آنها اجازه می دهد تا محصولات در فاصله زیادی از اتاق زیر شیروانی قرار گیرند.
نصب و راه اندازی تولید پنویزول شامل قسمتهای زیر است:
- بشکه رزین و سخت کننده … آخرین سیستم های نسل می توانند از ظروفی که قطعات در آنها جابجا شده است استفاده کنند. ورودی از طریق شیلنگ هایی که از بالا فرو رفته اند انجام می شود. در دستگاههای قدیمی ، مخازن باید دارای شیر آب باشند ، بنابراین مایع در بشکه هایی که برای انتخاب مواد مناسب تر است ریخته می شود. رزین در مخازن 50 لیتری عرضه می شود. یک ظرف برای تهیه 2-3 متر [sup3] [/sup] ena کافی است. بشکه های اسیدی بسیار بزرگتر هستند. اغلب یک ماده کف کننده به آنها اضافه می شود.
- پمپ ها … خطوط رزین و اسید را تحت فشار قرار دهید. آنها به شما امکان می دهند با تنظیم سرعت ، میزان مصرف اجزا را تنظیم کنید. قابلیت اطمینان محصول و کیفیت فوم به پمپ ها بستگی دارد ، بنابراین الزامات زیادی به آنها تحمیل می شود. اگر پمپ یک پمپ پیستونی است ، تمام قطعات باید پلاستیکی یا فولاد ضد زنگ باشند.
- فوم ژنراتور … برای تشکیل حباب هوا ضروری است. هیچ الزامی برای طراحی واحد وجود ندارد ؛ می تواند در اشکال و اندازه های مختلف باشد.ترکیب کار پس از تغذیه هوای کمپرسور به داخل محفظه ایجاد می شود. اغلب یک ماده کف ساز به آن اضافه می شود.
- کمپرسور … هوا را تحت فشار به ژنراتور فوم تامین می کند. این دستگاه در کیت فوم استاندارد موجود نیست. قدرت دمنده باید مطابق با مقداری باشد که نصب برای آن طراحی شده است. به جای یک واحد ، دو واحد قدرت پایین تر می توانند به طور موازی کار کنند. در ساخت و سازهای خصوصی ، استفاده از کمپرسورهای خانگی سودآورتر است.
- آبگرمکن برقی … مایع را تا ورودی ژنراتور فوم تا + 50 + 60 درجه گرم می کند. این دما برای تشکیل حباب هوا مطلوب است. این سیستم همچنین با آب گرم شستشو می شود.
- بخاری محلول گاز … دمای مطلوب را برای ایجاد کف فراهم می کند. در صورت استفاده از مقدار زیادی ماده ، این دستگاه برای کار در هوای سرد مورد نیاز است.
- مخلوط کن … این محفظه ای است که فوم در آن مخلوط شده و فرآیند پلیمریزاسیون در آن آغاز می شود.
- شلنگ … برای تامین توده مایع به اتاق زیر شیروانی ضروری است.
- ترانسفورماتور خودکار … برای حفظ ولتاژ در شبکه در محدوده قابل قبول عمل می کند.
دو نوع دستگاه در بازار وجود دارد - گاز مایع و ژنراتور فوم قابل حمل. دومی اخیراً توسعه یافته اند و تجربه مدلهای قبلی را در نظر می گیرند.
تولید فوم
Penoizol به شرح زیر تهیه می شود:
- دستگاه را مطابق دستورالعمل سازنده دستگاه مونتاژ کنید. ظروف رزین و سفت کننده را در نزدیکی قرار دهید. در سیستم های مایع گاز ، اجزاء به طور مستقل از طریق شیرآلات وارد سیستم می شوند ، بنابراین بشکه ها را بالای بقیه واحدها قرار دهید. شیلنگ ها را به اتصالات وصل کنید.
- بشکه ها را با اجزای تهیه پنویزول پر کنید. اسید را می توانید از یک کارخانه خریداری کنید یا خودتان تهیه کنید. برای انجام این کار ، آب ، اسید فسفریک ، ماده کف کننده را به نسبت و ترتیب لازم در مخزن بریزید و همه چیز را کاملاً مخلوط کنید.
- تجهیزات را به برق وصل کنید.
- شیرها را باز کرده و سیستم را با محتویات ظروف پر کنید.
- پمپ ها و کمپرسور را روشن کنید. میزان مصرف قطعات را تنظیم کنید.
- مقدار زیادی حباب هوا در مولد فوم ایجاد می شود. آنها تحت تأثیر هوا وارد مخلوط کن می شوند ، جایی که با رزین مخلوط می شوند ، و سپس از طریق یک شلنگ به اتاق زیر شیروانی وارد می شوند. در حال حرکت ، فرآیند پلیمریزاسیون آغاز می شود ، که 15 دقیقه پس از اعمال روی سطح به پایان می رسد.
کمی از ماده را روی سطح بمالید و کیفیت آن را بررسی کنید:
- جرم حاصل باید سیالیت خوبی داشته باشد و خود کل سطح را بپوشاند.
- دمای مخلوط + 25 + 30 درجه است. فقط با چنین ویژگی هایی ساختار مواد بهینه خواهد بود.
- اطمینان حاصل کنید که این ماده بسیار متخلخل و متراکم است ، هیچ حباب هوا قابل مشاهده نیست. به نظر می رسد یک توده جامد سفید است.
- کف ضعیف می تواند ناشی از دمای مخلوط پایین یا آب سخت باشد.
- پس از پلیمریزاسیون ، چگالی ماده را بررسی کنید. اگر مواد سست هستند ، رزین کافی وجود ندارد ، اگر خرد شود ، مقدار زیادی اسید وجود دارد.
- در صورت لزوم ، نسبت صحیح اجزا را آزمایش کنید.
عایق بندی اتاق زیر شیروانی مورد بهره برداری
برای ایجاد یک لایه عایق زیر سقف ، مراحل زیر را دنبال کنید:
- غشاء مانع بخار را با چفت و بست به تیرها و چسباندن وصل کنید. یک تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت را روی فیلم قرار دهید و با پیچ های خود چسب محکم کنید.
- در بوم بین تیرهای قدرت ، سوراخ هایی به قطر 25 میلی متر ایجاد کنید. اولین مورد باید در زیر خط الراس واقع شود ، آخرین مورد در نزدیکی کف ، بقیه به طور مساوی در امتداد تیرها در افزایش 1.5 متر قرار دارند.
- شلنگ را در سوراخ پایینی قرار دهید و حفره را تا سطح آن با ماده پر کنید. شلنگ را بیرون آورده و سوراخ را با یک پلاگین چوبی یا لاستیکی ببندید. شلنگ را به سوراخ بالا ببرید و عمل را تکرار کنید.
- به این ترتیب ، تمام حفره های پوشیده از تخته سه لا و مواد سقف را پر کنید.
یک گزینه اقتصادی برای عایق شامل استفاده از تخته سه لا نیست. ترتیب کار به شرح زیر است:
- یک فیلم محافظ بخار را به تیرها وصل کنید ، که باعث ایجاد حفره ها می شود. بوم را با همپوشانی روی دیوارها ، کف و قطعات مجاور با همپوشانی 15-20 سانتی متر قرار دهید.
- اتصالات را با نوار تقویت شده ببندید و با یک منگنه ساختمانی ثابت کنید.
- برای اطمینان از قابلیت اتصال نقطه به تیرها ، با یک نوار دو تایی از بوم و میخ را با همان منگنه بپوشانید. همچنین می توانید از ریل های پیشخوان استفاده کنید.
- از بالا به داخل حفره ، شیلنگ را به زمین پایین بیاورید و فضا را با کف پر کنید ، به تدریج شیلنگ را بلند کنید. اگر فیلم سست است ، آن را با اسلات تقویت کنید.
- پس از پلیمریزاسیون ، می توان تیرها را جدا کرد.
- قسمت های افقی را آخرین بار پر کنید.
حفاظت از اتاق زیر شیروانی غیر مسکونی
عایق بندی برای جلوگیری از نشت انرژی حرارتی از خانه انجام می شود. در این حالت ، اتاق زیر شیروانی سرد باقی می ماند. Penoizol بسیار سبک وزن است ، بنابراین حتی فرسوده ترین ساختمانها را می توان با آن عایق حرارتی کرد.
کار به ترتیب زیر انجام می شود:
- یک غشاء رول (سد آبی) را روی چوبها بکشید ، که عمر مفید پوشش را افزایش داده و عملکرد مناسب عایق نفوذپذیر بخار را تضمین می کند. با یک منگنه آن را روی سیاههها محکم کنید.
- برش هایی را در فویل شلنگ ایجاد کنید.
- فاصله کف را با فوم مایع پر کنید ، سپس به قسمت بعدی بروید.
- پس از جامد شدن ماده ، سوراخ ها را با نوار چسب ببندید.
- در صورت لزوم ، برای حرکت روی زمین ، عرشه های تخته ای را نصب کنید.
اگر ساختار کف شامل دو طبقه است که بین آنها 50-150 میلی متر فاصله وجود دارد ، عایق بندی اتاق زیر شیروانی با پنویزول آسان تر است. برای جلوگیری از تغییر شکل سطح کف پس از تزریق کف مایع تحت فشار ، ضخامت تخته های کف باید 50 میلی متر باشد.
یک سوراخ با قطر 30 میلی متر در پوشش ایجاد کنید. شلنگ دستگاه فوم را داخل آن قرار دهید ، تا جایی که می تواند آن را بکشید و سپس آن را 50 سانتی متر بیرون بکشید.
فضا را تا دیوار پر کنید و شلنگ را دوباره در همان فاصله حرکت دهید. این عمل را تا زمانی که دهانه به طور کامل پر شود ، تکرار کنید. سوراخ ها را با شاخه های چوبی ببندید.
نحوه عایق بندی اتاق زیر شیروانی با پنویزول - فیلم را تماشا کنید:
پیچیدگی عایق حرارتی اتاق زیر شیروانی با یک ماده مایع با تشکیل حفره هایی که پنویزول در آنها ریخته می شود ، مرتبط است. با این حال ، افزایش شدت نیروی کار با ایجاد یک پوشش یکپارچه که به طور قابل اطمینان نشت حرارت را مسدود می کند ، تراز می شود.
