در مورد ویژگی های تولید فوم شیشه و استفاده از آن به عنوان بخاری ، خواص مثبت و منفی مواد ، آماده سازی کف قبل از عایق حرارتی ، انجام کارهای اساسی ، تسطیح و تزئین سطح. عایق کف با شیشه فوم یک فناوری مبتنی بر استفاده از مواد عایق حرارتی با کیفیت بالا و مدرن است. بسیاری از ویژگیهای مثبت ذاتی آن ، آن را در موقعیت پیشرو در بین همه بخاری ها قرار می دهد. امروزه می توان از شیشه فوم در عایق سازی ساختمانهای مسکونی و تاسیسات صنعتی استفاده کرد.
ویژگی های عایق کف با شیشه فوم
این عایق یک شیشه فوم دار است که از تعداد زیادی سلول شیشه ای تشکیل شده است. این ساختار است که پایداری ویژگی های آن را حتی در طول زمان تعیین می کند.
از نظر ترکیب شیمیایی ، نزدیک به شیشه معمولی است و تفاوت اصلی در روش تولید نهفته است. اساس آن همان شیشه شکسته است که در فرایند تولید در همه کارخانه های شیشه دخیل است. آن را به حالت پودری کوبیده و به فر می فرستند ، جایی که تحت تأثیر درجه حرارت بالا ذوب و متورم می شود.
توده به طور مساوی سرد شده و اجازه می دهد تا به شکل پخش شود. مواد نهایی شامل سلولهای پر از گاز است که به عنوان محصول جوش و آزاد شدن زغال سنگ عمل می کند. حجم شیشه به صورت فوم دار تا 15 برابر افزایش می یابد. به محض اینکه محصول نهایی کاملاً خنک شد ، در بلوک های جداگانه خرد می شود.
2 شکل اصلی وجود دارد که در آنها شیشه فوم تولید می شود: اینها بلوک های ریخته گری و گرانول هستند. شکل دانه ای می تواند از انواع مختلفی مانند ماسه ، سنگ خرد شده و شن باشد که به ترتیب اندازه آن را نشان می دهد. آنها همچنین در تکنولوژی تولید متفاوت هستند. در مورد بلوک ها ، شیشه شکسته با گازهای مشتقی که زغال سنگ تولید می کند مخلوط می شود.
در دانه بندی ، شیشه نیز ابتدا خرد می شود ، اما فرآیند ذوب در دمای بالاتر انجام می شود و به 1000 درجه سانتیگراد می رسد. سودا ، ماسه کوارتز ، سنگ آهک و سولفات سدیم نیز به مواد اولیه اضافه می شود. در نتیجه ، دانه هایی تشکیل می شوند که می توانند از 1 میلی متر تا 1 سانتی متر حجم داشته باشند و شکل متفاوتی داشته باشند ، اغلب گرد ، بیضی شکل ، بسته. تخلخل چنین ماده ای معمولاً بین 80-90 ranges متغیر است.
کف ساختمانهای عایق با چنین مصالحی باید از لایه های زیر تشکیل شود:
- پایه فوری - خاک ؛
- پایه ، که بتنی است ، و همچنین تیرها ، فله ، بر اساس مواد طبیعی و غیره.
- عایق حرارتی ساخته شده از شیشه فوم ، که می تواند در نسخه تحمل کننده یا رایگان ساخته شود.
- سطح برای تکمیل کت ؛
- اتمام نهایی.
در تعدادی از مناطق ، شیشه فوم به ویژه موثر است ، به عنوان مثال:
- در صورت لزوم عایق بندی همزمان مناطق وسیع.
- برای اجسامی که به نوعی با محیط آبی مرتبط هستند (در استخرها ، پارکهای آبی ، سونا) عالی است.
- استحکام و مقاومت در برابر آتش امکان استفاده از آن را در ساختمانهای بلندمرتبه فراهم می کند.
- این می تواند برای کارهای مرمت در ساختمانهای قدیمی استفاده شود.
- این ماده برای عایق حرارتی زیرزمین و محل های زیرزمینی مناسب است.
- به دلیل توانایی آن در مقابله کامل با تغییرات دما ، برای عایق حرارتی خطوط لوله استفاده می شود.
- این ماده به دلیل مقاومت در برابر آتش ، و همچنین مقاومت در برابر محیط های تهاجمی و اسیدی ، به طور گسترده ای در صنایع هسته ای ، در صنایع صنایع شیمیایی و نفتی استفاده می شود.
مزایا و معایب عایق کف با شیشه فوم
این ماده به دلیل کاربرد عملی آن در عایق مورد ستایش بسیاری قرار گرفته است. اول از همه ، این عایق حرارتی عالی است ، اما جنبه های دیگری نیز وجود دارد که خوانندگان ما علاقه مند به یادگیری در مورد آنها هستند:
- ایمنی محیط زیست همراه با بهداشت مواد.
- مقاومت بالا در برابر یخ زدگی ، اجازه استفاده از آن را حتی در مناطقی با زمستان های شدید می دهد.
- اشتعال پذیری کم و عدم اشتعال کامل.
- سهولت نصب ، که نیازی به مهارت های قابل توجهی ندارد ، و همچنین سهولت پردازش با ابزارهای معمولی برای هر اندازه.
- برای اتصال بلوک های شیشه فوم ، کافی است از هر مخلوط ساختمان ، چسب ، قیر استفاده کنید.
- مقاومت در برابر واکنشهای شیمیایی فعال و اسیدها به ویژه.
- عدم انتشار بخارات مضر و مواد سمی.
- مقاومت در برابر تخریب با حفظ شکل و اندازه اصلی.
- چگالی کم مواد.
- دامنه وسیعی از کاربرد این عایق (می تواند برای عایق حرارتی کف ، و همچنین سقف ، بالکن ، لجیا ، زیرزمین ، سقف و غیره استفاده شود).
- عمر مفید زیاد ، که می تواند تا 100 سال باشد.
- این ماده مستعد فرسایش ، گسترش کپک و کپک نیست ، زیرا هیچ ترکیب بیولوژیکی ندارد ، که باعث می شود اتاقهای بدون تهویه را با آنها عایق بندی کنید.
- استحکام بالا ، که نیاز به اتصال دهنده های اضافی در هنگام نصب را برطرف می کند.
- مقاومت در برابر رطوبت ، که به دلیل این واقعیت است که مواد اجازه نمی دهد آب در هر دو جهت عبور کند.
- ایمنی بهداشتی بر اساس این واقعیت است که سلولها مجهز به سوراخهای ریز هستند ، که باعث ایجاد یک اقلیم مثبت مثبت و هوای پاک می شود.
- حشرات خانگی یا جوندگان نمی توانند داخل شیشه فوم شوند.
- جداسازی صدا و موارد دیگر.
مهم است که جنبه های منفی شیشه فوم را در نظر بگیریم ، که می تواند در استفاده از آن به ویژه در مناطق مسکونی اختلال ایجاد کند. این ماده به دلیل هرگونه انحراف احتمالی از تکنولوژی تولید ، شکننده است. از آنجا که عایق حرارتی الاستیک نیست ، اما برعکس ، تحت فشار قرار نمی گیرد ، هنگامی که سایر عناصر ساختاری جابجا می شوند ، می تواند ترک بخورد.
نکته دیگر: مواد بر اساس شیشه است و بلوک های عایق با جرم قابل توجهی مشخص می شوند. این امر نیاز به محاسبه دقیق بار روی سازه نگهدارنده دارد. به خودی خود ، شیشه فوم به خوبی با بارهای شوک مقابله نمی کند. اگر ترک خورده باشد ، به عنوان بخاری استفاده چندانی نمی شود.
با وجود این واقعیت که عایق به عنوان بادوام طبقه بندی می شود ، این همیشه مفید نیست. به هر حال ، بقیه مصالحی که در ساخت ساختمان نقش دارند ممکن است برای چنین عمر طولانی طراحی نشده باشند. اما هنگام برچیدن ساختار و تعویض آن ، سالم نگه داشتن بلوک های فوم شیشه ای دشوار خواهد بود.
یکی از معایب کلیدی این عایق حرارتی هزینه تولید نسبتاً بالای آن است. این به دلیل تجهیزات گران قیمت است که در چرخه تولید دخیل است.
تکنولوژی عایق کاری کف با شیشه فوم
صفحات ساخته شده از این عایق حرارتی را می توان نه تنها بر روی بتن ، بلکه در کف چوبی و همچنین روی بسترهای شنی خشک قرار داد. با استفاده از بلوک های شیشه ای فوم ، می توان تغییر شکل و فرونشست مواد را حذف کرد و همچنین عایق حرارتی قابل اعتماد و ضد آب کامل را ارائه کرد.
کارهای مقدماتی قبل از نصب شیشه فوم
در بین مواد ما به موارد زیر نیاز داریم: عایق خود - شیشه فوم برای کف ، مخلوط تسطیح ، فوم نصب ، موادی که برای تکمیل روکش ، نوار ساختمان ، مواد ضد آب یا مخلوط ، میخ ، پیچ ، رولپلاک ، چسب ، تقویت کننده استفاده می شود. مش ، سیمان ، ماسه …
در میان ابزارهایی که لازم است تهیه شود: یک چاقوی ساختمانی ، یک برس رنگ ، یک مته برقی ، یک سوراخ کننده ، یک سطح ساختمانی ، اسپاتول های عرض مختلف ، یک چکش ، به عنوان یک قاعده ، یک ماله.
اول از همه ، سطح کف از بقایای پوشش قبلی تمیز می شود. پس از آن ، ارزیابی می شود که در حال حاضر در چه وضعیتی است. از بین بردن عیوب جزئی دشوار نیست - اینها شامل چاله ها ، برجستگی ها و موارد مشابه است.می توان آنها را با چکش سرنگون کرد و با ترکیبات صاف کننده مهر و موم کرد.
اما در صورت عبور طبقه پایین ساختمان از زیر اتاق ، باید به وجود شکاف بین اسلب توجه شود. می توان آنها را با همان ملات سیمانی که برای ایجاد لایه مورد استفاده قرار می گیرد ، آب بندی کرد. بنابراین ، شکاف ها با آن پر می شوند ، با یک کاردک تراز می شوند و به این شکل می مانند تا کاملاً خشک شود.
اگر عیوب به درستی برطرف شوند ، کف از زباله ، گرد و غبار و خاک پاک می شود. تمیز کردن نهایی با جاروبرقی انجام می شود. سطح در حال حاضر آماده برای آماده سازی است. این آثار اصلاً نیازی به مهارت خاصی ندارند - کافی است خود را با غلتک مسلح کنید ، اما باید 2 بار آن را بپوشانید. لایه دوم پس از خشک شدن کامل لایه اول اعمال می شود.
برای ایجاد یک راه حل در زیر پیچ ، سیمان مارک M400 گرفته می شود ، ماسه باید تمیز شود و نه فقط ماسه رودخانه. مخلوطی از 3 قسمت سیمان و 1 قسمت ماسه مخلوط شده و با آب رقیق می شوند تا یک توده همگن و بدون توده ایجاد شود. نسبت ها باید رعایت شود و محلول باید به طور مداوم هم زده شود تا باعث انجماد زودرس و ترک خوردگی بعدی نشود.
برای عایق کاری دیوارها می توانید از نوار دمپر استفاده کنید که در هر فروشگاه سخت افزاری موجود است. از نفوذ رطوبت موجود در محلول به طبقات پایین جلوگیری می کند. علاوه بر این ، تمام تفاوت های دما را جبران می کند ، و همچنین به عنوان یک ضد آب در گوشه ها و مفاصل عمل می کند. چسباندن آن بسیار ساده است: آنها لایه محافظ آن را از نوار برداشته و آن را به خوبی به دیوار فشار می دهند ، با همپوشانی در اتصالات چسبانده می شود و مازاد آن از پایین ، از کنار کف بریده می شود. به
لایه را با یک دستیار روی کف آماده شده بریزید. یک نفر مدام محلول را هم می زند. شروع به ریختن از طرف دیوار که روبروی ورودی اتاق است کنید. برای ایجاد یک سطح صاف ، از چراغهای مخصوص استفاده می شود. ملات با ماله تراز می شود ، اما برای سفت شدن بهتر است از قاعده استفاده شود.
علیرغم این واقعیت که لایه در یک روز سخت می شود ، تقریباً یک هفته طول می کشد تا کاملاً خشک شود. در این مدت ، سطح باید 2 بار در روز کمی مرطوب شود تا از ترک خوردن جلوگیری شود.
دستورالعمل نصب شیشه فوم روی زمین
برای ایجاد یک طبقه عایق با شیشه فوم ، دنباله ای از عملیات زیر مورد نیاز است:
- یک لایه نازک شن بر روی سطحی که قبلاً آماده شده است ریخته می شود ، که باید از قبل تمیز شود. ضخامت لایه تقریبا 0.5 سانتی متر است.
- در بالای لایه عایق حرارتی ، یک لایه تقویت کننده قرار می دهیم. در صورت زیرزمین سرد زیر عایق حرارتی ، لازم است عایق اصلی را از داخل توری حصار تشکیل دهید.
- گلوله ها روی زمین ریخته می شوند. آنها باید به طور مساوی توزیع شده و بدون استفاده از نیرو به آرامی مهار شوند.
- سپس ، در ظرف کار ، مخلوط چسبندگی پر کننده آماده می شود. نسبت سیمان و ماسه باید تقریباً 1 تا 5 باشد.
برای کسانی که به فناوری عایق سریع و ساده شیشه فوم علاقه دارند ، الگوریتم زیر را می توان پیشنهاد کرد. ابتدا شیرخوار آماده می شود و با مواد دانه ای مخلوط می شود. با استفاده از سطح ، چراغ های ساختمانی روی سطح کف قرار می گیرند. در فواصل بین راهنماها ، یک محلول آماده ریخته می شود ، که به طور مساوی توسط قانون توزیع می شود. به محض اینکه لایه کاملاً پخت شد ، کاشی ها را می توان در بالای آن قرار داد.
اتمام کف
گزینه تخمگذار کاشی های کف را پس از سخت شدن کامل سطح عایق در نظر بگیرید. ابتدا باید سطح کف را به پایان برسانید. برای این منظور بهتر است از مخلوط های آماده آماده مخصوصی استفاده کنید که در بخش های ساختمانی به فروش می رسند. ریختن از انتهای دور اتاق و با پیشروی تدریجی به سمت درب انجام می شود.لازم است صبر کنید تا سطح کاملاً خشک شود ، که معمولاً 2-3 روز طول می کشد.
کاشی و سرامیک معمولاً به عنوان کفپوش استفاده می شود. قبل از شروع تخمگذار ، توصیه می شود که کف را با پرایمر بپوشانید ، که باعث می شود مفصل استحکام بیشتری داشته باشد. به محض این که رنگ خاک کاملاً خشک شد ، کاشی ها در اتاق گذاشته می شوند تا ببینند چگونه قرار می گیرد و مطابق نقشه جهت گیری می کنید. اگر مجبور هستید مواد را برش دهید ، قطعات جداگانه بهتر است در مکان های نامرئی قرار گیرند.
آنها شروع به چسباندن کاشی ها از گوشه های دور اتاق می کنند. در روند انجام کار ، آن را با یک چسب مخصوص ثابت می کند ، که طبق دستورالعمل رقیق می شود. خوب است که علائم خاصی نشان داده شود ، مطابق با آن کاشی ها گذاشته می شوند. این امر باعث می شود که هندسه و الگو حفظ شود.
یک مخلوط چسبنده با کفگیر روی کف قرار می گیرد ، یک کاشی در بالا قرار داده می شود و محکم با چکش محکم می شود. چسب باید ریخته شود تا به طور مساوی روی سطح توزیع شود. در این حالت ، مصرف آن به 8 کیلوگرم در 1 متر می رسد2… برای ایجاد درز بین کاشی ها ، لازم است که صلیب های خاصی نصب شود. در کل مراحل نصب ، بررسی یکنواختی کف با استفاده از سطح ساختمان ضروری است.
به محض قرار دادن کاشی های جامد ، آنها شروع به نصب قطعات می کنند - محصولات ناقص. می توانید آنها را با یک برش کاشی مخصوص یا حتی یک اره برقی معمولی فلزی برش دهید. پس از تخمگذار تمام محصولات ، سطوح به مدت 3 روز اجازه می دهند تا محلول چسب کاملاً خشک شود. در این زمان ، کف باید از استرس محافظت شود: مبلمان نبرید ، بار دیگر وارد اتاق نشوید و غیره.
برای جلوه نهایی سطح ، درزها با ترکیب آب بندی مهر و موم می شوند. پس از آن ، آن را با یک اسفنج مرطوب شستشو می دهید ، و بقایای سیلانت با دقت برداشته می شود. بنابراین ، عایق بندی کف با شیشه فوم و پایان نهایی به پایان می رسد.
می توانید از روش تزریق استفاده کنید ، زیرا کاشی فقط در نگاه اول یکنواخت است ، اما در واقع ممکن است یک میلی متر متفاوت باشد. درزها قادر به پنهان کردن این عیوب هستند ، از جمله اشکالاتی که در طول مراحل نصب ظاهر می شوند. گروت نه تنها از تجمع خاک و گرد و غبار در آنها جلوگیری می کند ، بلکه عملکرد زیبایی را نیز انجام می دهد. اکنون می توانید مبلمان و سایر وسایل داخلی را مرتب کنید.
نحوه عایق کاری کف با شیشه فوم - فیلم را تماشا کنید:
بسیاری از کارشناسان اعتراف می کنند که شیشه فوم با وجود قیمت ، آینده ای عالی در بازار مصالح ساختمانی داخلی دارد. امروزه بیشتر در ساخت کلبه های لوکس استفاده می شود. محدوده مواد را می توان با ایجاد بلوک هایی که در اندازه و شکل فردی هستند به طور قابل توجهی افزایش داد.
