ویژگی های جوشکاری لوله های پلی پروپیلن ، دستگاه های نصب سیستم تامین آب. حجم و ترتیب کار هنگام لحیم کاری ، دلایل ظاهر نشت در خط. قیمت لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن.
لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن اتصال عناصر تامین آب گرم شده به دمای نرم کننده مواد است. پس از جامد شدن مواد ، یک واحد یکپارچه تشکیل می شود که تمام خواص پلاستیک را حفظ می کند. ما در مقاله خود در مورد روش های تکنولوژیکی جوش محصولات ساخته شده از پلی پروپیلن که در ساخت سیستم تامین آب استفاده می شود صحبت خواهیم کرد.
روش های لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن
نصب و راه اندازی سیستم آبرسانی شامل اتصال سری عناصر قبلاً آماده شده برای ایجاد خط تامین آب از منبع تا نقطه مصرف است. لایه های پلی پروپیلن با جوش به یکدیگر متصل می شوند. این روش بر اساس خاصیت پلاستیک برای نرم شدن در هنگام گرم شدن و انتشار بین عناصر مورد اتصال ایجاد می شود. پس از انجماد ، یک ساختار یکپارچه تشکیل می شود ، که تمام خواص مواد اولیه را حفظ می کند.
لوله های پلی پروپیلن برای تامین آب را می توان به روش های مختلف لحیم کرد:
- روش جوشکاری باسن … یک روش نادر برای اتصال قطعات کار با قطر حداکثر 50 میلی متر با ضخامت دیوار بیش از 4 میلی متر.
- جوشکاری سوکت … برای محصولات با قطر حداکثر 50 میلی متر طراحی شده است. این کار با استفاده از یک فناوری خاص با استفاده از آهن لحیم کاری و برخی دستگاه های دیگر انجام می شود.
- جوشکاری زین … ابتدا یک صندلی سوکت با زاویه 90 درجه به محصول لحیم می شود. سپس یک قطعه لوله به آن جوش داده می شود و در نتیجه یک آداپتور T شکل ایجاد می شود.
جوشکاری سوکت اغلب در خانه استفاده می شود. این روش شامل استفاده از یک عنصر ویژه است که دو قطعه لوله را به هم متصل می کند. اتصالات انواع مختلف ، کوپلینگ ها و بخش های اتصال شیرها ، میکسرها و سایر عناصر می توانند به عنوان چنین قطعاتی عمل کنند. پس از حرارت دادن کوپلینگ و لوله به دمای مشخص ، لازم است آنها را متصل کرده و مدتی تحت فشار بگذارید تا فرآیندهای انتشار ، سرمایش و پلیمریزاسیون انجام شود.
کیفیت اتصال تحت تأثیر عوامل متعددی قرار می گیرد: دمای گرمایش عناصر ، وضعیت سطوح متصل ، قطر محصولات و غیره. تمرین نشان می دهد که درجه حرارت گرمایش و قطر لوله های پلی پروپیلن در نسبت مستقیم هستند. برای تسهیل کار ، جداول تهیه شده است که در آن استاد می تواند اطلاعاتی در مورد شرایط دمای لحیم کاری برای هر مورد خاص پیدا کند.
ابزار و تجهیزات برای تهیه و جوشکاری لوله های پلی پروپیلن
جوشکاری لوله ها به خوبی بدون ابزارهای خاص غیرممکن است. برای انجام کار ، به دستگاه هایی نیاز دارید که ویژگی های مختصر آنها در زیر آورده شده است.
لحیم کاری برای اتصال لوله های پلی پروپیلن
نمودار آهن لحیم کاری برای اتصال لوله های پلی پروپیلن
دستگاه جوش لوله های پلی پروپیلن برای گرم کردن لوله ها و اتصالات به حالت پلاستیکی طراحی شده است. این شامل یک محفظه با دسته ، ترموستات و یک عنصر گرمایش در یک پوشش است. مجموعه دستگاه همچنین شامل نازل هایی با قطرهای مختلف برای لوله ها و اتصالات است.
پس از اتصال به شبکه ، دستگاه تا دمای تنظیم شده گرم می شود که کنترل می شود ترموستات … این اجازه نمی دهد آهن لحیم کاری بیش از حد لازم گرم شود.بدون این عنصر ، آهن لحیم کاری به سرعت می سوزد یا پلاستیک را بیش از حد لازم ذوب می کند.
لوازم ارزان قیمت مجهز به ترموستات های ناپایدار هستند که یا اجاق ها را بیش از حد گرم می کنند و یا گرم نمی شوند. دستگاه های با کیفیت مجهز به تنظیم کننده دما با مقیاس هستند.
برای جوشکاری مهم است نازل ها که با آن اتصالات و لوله ها گرم می شوند. برای جلوگیری از چسبیدن پلاستیک به آنها ، آنها را با روکش نچسب پوشانده اید. نازل های با کیفیت بالا با یک لایه محافظ ضخیم پوشانده شده اند که نمی سوزد و در طول عمر مفید دستگاه خواص خود را حفظ می کند.
هنگام نصب سیستم تامین آب خانگی ، اغلب از نازل های 16 ، 24 ، 30 و 32 میلی متر استفاده می شود. برای گرم کردن آنها به آهن لحیم کاری 680 وات نیاز دارید. به طور دقیق تر ، قدرت با یک فرمول ساده تعیین می شود: قطر لوله را در میلی متر در 10 ضرب کنید و قدرت مطلوب دستگاه را دریافت خواهید کرد.
قبل از خرید آهن لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن ، به آن توجه کنید وزن دستگاه … اغلب باید معلق نگه داشته شود و لوله ها و اتصالات باید روی آن نصب شوند. در این حالت ، دست ها بی حس می شوند و خطر سوختگی و آسیب به اتصال وجود دارد.
در عکس ، انواع لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن
دو نوع ماشین برای جوشکاری لوله های پلی پروپیلن وجود دارد که از نظر شکل عنصر گرمایش متفاوت است:
- دستگاه با بخاری صفحه تخت … دارای سوراخ هایی برای نصب نازل های متحرک است. چندین آداپتور با قطرهای مختلف را می توان روی صفحه یک محصول مسطح ثابت کرد ، که هنگام نصب یک سیستم تامین آب متشکل از مقاطع با قطرهای مختلف مناسب است. بخاری های تخت در طیف گسترده ای از ظرفیت ها موجود هستند و برای کار با لوله های با قطر بزرگ - تا 125 میلی متر طراحی شده اند.
- لحیم کاری برای لوله های استوانه ای پلی پروپیلن … ضمیمه ها به عنوان گیره به آن متصل شده اند. کاربران آنها را به دلیل جمع و جور بودن انتخاب می کنند ، که به آنها اجازه می دهد لوله ها را حتی در مکان هایی که دسترسی به آنها دشوار است متصل کنند. آنها سبک هستند و می توانند لوله ها را تا قطر 63 میلی متر جوش دهند.
برش لوله برای لوله های پلی پروپیلن
برای برش قطعات قطعات کار از لوله برش استفاده می شود. اینها ابزارهای جهانی نیستند ، فقط نوع خاصی از برش برای هر ماده مناسب است. برای نصب لوله های پلی پروپیلن با محصولات پلاستیکی ، وسایل غلتکی یا برش را انتخاب کنید.
هنگام خرید لوله برش به نکات زیر توجه کنید:
- تیغه ها باید از فولاد آلیاژی ساخته شوند.
- محدوده اندازه دستگاه با قطر لوله های لوله کشی شما مطابقت دارد.
- ابزاری با بدنه آلومینیومی انتخاب کنید ، زیرا سبک تر از بدنه فولادی است ، اما در برابر فشار ایجاد شده هنگام برش پلاستیک مقاومت می کند.
- لوله برش ها مجهز به برش های قابل تعویض یا غیر قابل تعویض هستند. دومی ارزان تر هستند. با گذشت زمان ، تیغه فرسوده می شود و باید تعویض شود ، اما اگر قصد لحیم کاری مداوم ندارید ، یک دستگاه غیر قابل جدا شدن برای شما کافی است.
برش های لوله با توجه به ویژگی های زیر انتخاب می شوند:
- دستی یا برقی. دستگاه های لوله PP دستی دارای قدرت عضلانی هستند و برای کارهای کوچک استفاده می شوند. پس از آنها ، محل برش اغلب باید به منظور از بین بردن عیوب نهایی شود. با این حال ، چنین ابزاری ارزان است و برای کار یکبار مناسب است. دستگاه های برقی از منبع تغذیه اصلی یا باتری های قابل تعویض تغذیه می کنند. آنها چندین مزیت نسبت به همتایان دستی دارند: لبه ها صاف هستند ، هیچ نیروی مکانیکی در حین کار وجود ندارد ، کار به سرعت انجام می شود. اما همه نمی توانند آنها را به دلیل قیمت بالا بخرند و اندازه آنها اجازه استفاده از آنها در مکان ناخوشایند را نمی دهد.
- روش برش. برش لوله ها یادآور یک گیره فولادی است که در آن دیسک های برش لوله ثابت هستند. این دستگاه می تواند قطعات کار را با قطر حداکثر 10 سانتی متر برش دهد. انتهای آن صاف و صاف است و نیازی به کار مجدد ندارد.لوله های برش دستی از غلطک های راهنما و غلطک های برش تشکیل شده است. قطر قطعه کار قابل برش بستگی به تعداد عناصر برش دارد. حداکثر قطر لوله برای لوله برش رول 10 سانتی متر است.
قیچی برای لوله های پلی پروپیلن
لوله های پلاستیکی نازک با قیچی مخصوص لوله های پلی پروپیلن کاملاً بریده می شوند. آنها ارزانتر از برش لوله هستند و کار با آنها راحت تر است.
قیچی های پلاستیکی از دو نوع ساخته می شوند:
- گیوتین … لوله بریده می شود در حالی که چاقو روی آن با زاویه 90 درجه پایین می آید. پلاستیک نرم به معنای واقعی کلمه با یک تیغه تیز با روکش تفلون پاره می شود. محصول به دلیل حرکت روان چاقو تغییر شکل نمی دهد ، بنابراین انتهای آن صاف و صاف است. چاقوی گیوتین برای پردازش لوله هایی با قطر 70 میلی متر در نظر گرفته شده است. تنها ایراد دستگاه سرعت پایین کار است.
- راتچ … در ظاهر ، آنها شبیه قیچی هستند ، فقط یک تیغه در یک طرف دارند. از طرف دیگر ، یک توقف نیم دایره وجود دارد که لوله روی آن قرار می گیرد. این محصول مجهز به چوب دستی است به طوری که نیرو به طور هموار اعمال می شود. از معایب دستگاه می توان به خطر ایجاد بریدگی مایل و خرد شدن قسمت انتهایی در هنگام کار بی دقتی اشاره کرد.
کالیبراتورها برای تهیه لوله های پلی پروپیلن برای لحیم کاری
کالیبراتور یک ابزار تکنولوژیکی برای آماده سازی سطوح عناصر خط لوله برای لحیم کاری است. با کمک آن ، قطعات کار کالیبره می شوند ، پخ می شوند و نقص های شکل برطرف می شوند. برای هر قطر قطعه کار ، باید از دستگاه مخصوص خود استفاده کنید.
کالیبراتورها برای لوله های با قطر 12 ، 16 ، 20 ، 26 و 33 میلی متر در حال فروش هستند. استفاده از وسایلی که با قطر محصولات مطابقت ندارند ممنوع است.
هنگام نصب سیستم تامین آب ، از دو نوع محصول استفاده می شود. پلاستیک ها برای از بین بردن بیضی شکل بودن انتها طراحی شده اند. پس از عمل ، فرآیند لحیم کاری لوله های تغییر شکل یافته بدون مشکل انجام می شود. نوع دوم کالیبراتورها برای پخ شدن و خاراندن سریع و با کیفیت بالا استفاده می شود. برای لوله های تقویت شده با آلومینیوم ، انواع کالیبراتور - اصلاح و اصلاح وجود دارد.
ریش تراش
قبل از اتصال لوله های پلی پروپیلن ، لایه بیرونی آلومینیوم را از لایه ها جدا کنید. به صورت کلاچ با تیغه های داخلی ساخته شده است. برای برداشتن فویل فلزی ، لوله ها را داخل ابزار قرار داده و چندین بار بچرخانید. وقتی لوله به توقف در دستگاه می رسد ، روند متوقف می شود. پس از پردازش ، سطح صاف است ، که از اتصال با کیفیت بالا قطعات کار اطمینان حاصل می کند.
موبر
به گونه ای طراحی شده است که در سطح داخلی یک لوله ، از داخل با فویل آلومینیوم تقویت شده است. با این کار ناحیه کوچکی از لایه فلزی برداشته می شود که می تواند کیفیت مفصل را پایین بیاورد. اصل عملکرد و دستگاه اصلاح کننده شبیه ریش تراش است.
سایر دستگاهها برای برش لوله های پلی پروپیلن
علاوه بر دستگاه های خاص ، لوله های پلی پروپیلن را می توان با ابزارهای جهانی برش داد - اره برقی ، اره منبت کاری برقی با سرعت کم ، مته با نازل برای کار از داخل لوله.
با این حال ، شما می توانید از ابزارهای موجود فقط در موارد شدید به دلایل زیر استفاده کنید:
- لبه های بریدگی پاره شده و دارای سوراخ های زیادی است.
- هنگام استفاده از آسیاب ، پلاستیک بیش از حد گرم می شود و ذوب می شود. همین مشکل هنگام کار با اره منبت کاری اره ای با قدرت کامل رخ می دهد.
- با فشار قوی ، تغییرات ساختاری در لوله های پلی پروپیلن رخ می دهد که قابل توجه نیست. با گذشت زمان ، در این مکان ها ، منبع آب می تواند ترکیده شود. علاوه بر این ، پس از اعمال بار شدید ، دیوارها تغییر شکل می دهند و قسمت به بیضی تبدیل می شود ، که ارتباط با اتصالات را بدتر می کند. برای جلوگیری از مشکل ، یک تکه چوب گرد که کمی کوچکتر از سوراخ لوله است را قبل از برش در لوله وارد کنید.
- پلی پروپیلن را با اره نواری یا اره مدور قطع نکنید. این واحدها بسیار قدرتمند هستند ، محصول را می توان از دست بیرون کشید و ترک ها و تراشه ها در نقاط برش ظاهر می شوند.
- برای برش پلی پروپیلن از برش های فلزی استفاده نکنید. چنین ابزارهایی مواد را برش نمی دهند ، بلکه پاره می کنند ، بنابراین پایان آن با کیفیت پایین ظاهر می شود. استثنا دستگاه های جهانی است که برای کار با هر ماده طراحی شده اند ، اما بسیار گران هستند.
تکنولوژی لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن
فرایند جوشکاری لوله های پلی پروپیلن مجموعه ای از عملیات است که در یک دنباله خاص انجام می شود. در زیر فن آوری مونتاژ سیستم تامین آب با استفاده از روش اتصال لحیم کاری با استفاده از دستگاه های خاص آورده شده است.
نمودار لوله کشی در آپارتمان
قبل از لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن ، تعدادی عملیات را انجام دهید تا از کار راحت و مداوم در حین نصب سازه اطمینان حاصل کنید:
- یک برنامه لوله کشی برای تعیین تعداد لوله ها و اتصالات و ابعاد آنها تهیه کنید. این داده ها به شما امکان می دهد فناوری لحیم کاری و ابزار کار را انتخاب کنید.
- میز یا میز کار آماده کنید تا بتوانید قسمت عمده ای از لوله ها را لحیم کنید. بنابراین ، مقدار زیادی کار را می توان بدون دستیار در مکانی مناسب برای شما انجام داد.
- لحیم کاری را برای کار آماده کنید. برای جوشکاری معمولی ، ابزار باید تا دمای 255-265 درجه گرم شود. محصولات بدون ترموستات در حال حاضر روی این دما تنظیم شده اند. اگر تنظیم کننده وجود دارد ، مقیاس را روی این مقدار تنظیم کنید. پس از روشن شدن نشانگر ، دمای گرمایش را با یک پروب مخصوص دمای هسته بررسی کنید. دستگاه را به طور ایمن بر روی یک پشتیبانی استاندارد ثابت و محکم ثابت کنید. آداپتورها و اتصالات لوله را روی آهن لحیم کاری نصب کنید.
- برای جابجایی ایمن قطعات کار داغ ، دستکش جیر ذخیره کنید. به نحوه تهویه اتاق فکر کنید ، زیرا وقتی پلاستیک گرم می شود ، گاز با بوی تند آزاد می شود.
عکس نحوه لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن را نشان می دهد
فرایند جوشکاری لوله های پلی پروپیلن به ترتیب زیر انجام می شود:
- ابعاد دقیق لوله های پلی پروپیلن را که باید به یکدیگر لحیم شوند تعیین کنید. اندازه آن برابر با طول بخش لوله کشی به علاوه اندازه ورود محصول به اتصالات خواهد بود.
- یک علامت حلقه برش روی سطح ایجاد کنید.
- قطعه کار را در امتداد علامت با قیچی مخصوص برش دهید. برای انجام این کار ، دسته های دستگاه را باز کرده و لوله را بین تیغه ها نصب کنید. چاقوها را با سطح تماس بگیرید و مطمئن شوید که دقیقاً روی علامت قرار گرفته اند. به دسته ها نیرو وارد کرده و محصول را برش دهید. برای برش محصولات با قطر بزرگ یا دیواره ضخیم ، استفاده از برش لوله توصیه می شود.
- انتهای محصولات را بررسی کنید. قطعات محصولات باید گرد باشند ، و ضخامت آنها باید در قطر یکسان باشد. ساییدگی ، افتادگی و زبری مجاز نیست.
- از یک کالیبراتور برای حذف لکه های برش استفاده کنید.
- لوله ها را برای از بین بردن تخمدان کالیبره کنید. برای انجام این کار ، شما نیاز به یک کالیبراتور مخصوص دارید که قطر آن مربوط به قطر لوله است. اتصال دستگاه را تا آنجا که می تواند به قطعه کار وارد کنید. مطمئن شوید که چاقوها سطح محصول را لمس کنند. کالیبراتور را بچرخانید و لایه پلاستیکی را از روی محصول بردارید.
- سعی کنید قطعات را متصل کنید. اگر موفق به نصب اتصالات روی لوله شدید ، یکی از عناصر یا هر دو معیوب است. قطعات کار با کیفیت بالا تنها پس از گرم شدن قابل اتصال هستند. برای اینکه همیشه بتوانید مناطق معیوب را حذف کنید ، لوله و اتصالات را با حاشیه خریداری کنید.
- روی لوله های تقویت شده با پلی پروپیلن ، لایه فلزی را با ماشین اصلاح یا اصلاح برش دهید.
- اتصالات را با محصول توصیه شده توسط سازنده لوله ، معمولاً کلرو اتیلن ، تری کلرواتان ، اتیل الکل یا ایزوپریل الکل ، چرب کنید.
- روی لوله ، فاصله ای را که در اتصالات قرار می گیرد اندازه بگیرید ، 1 میلی متر اضافه کنید و با علامت حلقه علامت بزنید.اندازه گیری ها را با هر وسیله اندازه گیری انجام دهید. هنگام تعیین فاصله "با چشم" ، می توانید اشتباه کنید ، که این امر بر کیفیت مفصل تأثیر می گذارد. یک علامت حلقه ای شکل به شما امکان می دهد عدم تحریف عناصر را هنگام لحیم کاری کنترل کنید.
- اگر گوشه ای در حال نصب است ، جهت آن را روی سطح مشخص کنید.
- لحیم کاری را روشن کنید و منتظر بمانید تا نشانگر گرمایش به دمای دلخواه روشن شود.
- زمان برای دمای هوا +20 درجه داده شده است. در یک اتاق سرد ، حرارت را 2-3 ثانیه افزایش دهید. در دمای زیر 5 درجه ، گرمایش را 50 درصد طولانی کنید.
- لوله و اتصالات را همزمان روی آداپتورهای لحیم کاری نصب کنید. لوله باید تا علامت بالا رود ، اتصال - تا انتها.
- پس از گذشت زمان گرمایش ، قطعات را به سرعت از لحیم کاری جدا کرده و آنها را وصل کرده و موقعیت و تراز صحیح را بررسی کنید. اتصال را خیلی سریع انجام دهید ، تا زمانی که پلاستیک منجمد شود. عناصر را می توان در عرض 1-2 ثانیه چرخاند.
- عناصر را ثابت نگه دارید تا زمانی که جامد شوند ، معمولاً 25-30 ثانیه. به طور دقیق تر ، زمان نگهداری را می توان از جدول تعیین کرد. سرمایش اجباری مفصل ممنوع است.
- کیفیت جوش را در اولین اتصال بررسی کنید. اگر همه چیز به درستی انجام شود ، یک مهره در داخل تشکیل می شود که 1 میلی متر از سطح بیرون زده است. اگر پلاستیک سوراخ را پوشانده است ، عمق قسمت سیم پیچ لوله را 1-2 میلی متر کاهش دهید.
- پس از اتمام کار ، لحیم کاری و تمام عناصر آن را از بقایای پلاستیک تمیز کنید.
اتصال فقط پس از مدتی حداکثر استحکام را به دست می آورد ، در طی آن لوله نباید بارگیری شود. یک روز پس از مونتاژ آب ، سیستم را تحت فشار قرار دهید و نشتی در همه اتصالات را بررسی کنید.
جدول تعیین زمان گرمایش عناصر:
| فهرست مطالب | قطر ، میلی متر | ||||||
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
| طول ناحیه تکیه گاه ، میلی متر | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
| زمان گرمایش ، ثانیه | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| زمان اتصال عناصر پس از گرم شدن ، ثانیه | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| زمان نگهداری اولیه ، ثانیه | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| زمان سخت شدن کامل ، دقیقه | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
اشتباهات معمول هنگام جوشکاری لوله های پلی پروپیلن
در آخرین مرحله کار نصب ، قابلیت اطمینان اتصالات کنترل می شود. هنگامی که نشت یافت می شود ، اولین قدم تعیین علت وقوع آنها است.
اشتباهات معمول هنگام اتصال لوله های پلی پروپیلن ، که منجر به نصب مجدد سیستم می شود:
| علت نقص | علائم | اثرات |
| رد کردن جاهای خالی | ترک ، افتادگی ، ضخامت ناهموار دیوار روی لوله ها | نشتی در مفاصل به دلیل وجود نقص در نواحی مورد اتصال |
| انحراف از فناوری جوشکاری | گرمای بیش از حد یا گرم شدن پلاستیک ، نیروهای فشاری که به اشتباه انتخاب شده اند | نشت در مکانهایی که انتشار رخ نداده است ، کاهش سطح جریان لوله ها |
| تمیز کردن ضعیف و چربی زدایی سطوح | خاک روی سطح | نشت در مناطقی که انتشار رخ نداده است |
| تغییر موقعیت عناصر در هنگام جوشکاری | تصحیح موقعیت لوله ها و کوپل ها در هنگام سخت شدن پلاستیک | نشت در مناطقی که انتشار رخ نداده است |
| حذف ضعیف فویل از یک لوله تقویت شده | قطعات کوچک فویل در محل باقی مانده است | نشت در مناطقی که انتشار رخ نداده است |
| اتصال لوله ها و کوپلینگ از تولید کنندگان مختلف | ابعاد عناصر متصل شده با مقدار تحمل متفاوت است | نشت در مناطقی که انتشار رخ نداده است |
توجه داشته باشید! پیامدهای برخی خطاها ممکن است تنها پس از شروع به کار سیستم تامین آب ظاهر شود.
قیمت جوشکاری لوله های پلی پروپیلن
تعیین هزینه سیستم تامین آب ساخته شده از لوله های پلی اتیلن ، که با جوش نصب شده است ، امکان پذیر نیست. هر استاد حق دارد قیمت کار خود را برای خود تعیین کند. هنگام ارزیابی کار خود ، موارد زیر را در نظر می گیرد:
- فاصله از محل اقامت متخصص تا مشتری … اگر مجبور باشید در خارج از شهر کار کنید ، قیمت ها به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
- حرفه ای بودن استاد … شرکتهای معروف برای کارکنان خود ارزش زیادی قائل هستند.
- ابزارهای جوشکاری لوله های پلی پروپیلن … تجهیزات لحیم کاری با کیفیت بالا به شما امکان می دهد یک اتصال قابل اعتماد تهیه کنید. با این حال ، هزینه زیادی صرف می شود ، بنابراین سازنده مجبور به افزایش قیمت می شود.
- روش لحیم کاری … لوله ها را می توان به دو طریق ثابت کرد: سر به سر یا با اتصالات. اتصال قفسه به دلیل استفاده از وسایل ارزان تر ارزان تر است. این روش در لوله های فشار کم فشار استفاده می شود. در بیشتر موارد ، لوله ها با استفاده از اتصالات و اتصالات که نیاز به تجهیزات خاص و تجربه کار دارند ، لحیم کاری می شوند.
قیمت لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن شامل کلیه عملیات تشکیل دهنده سیستم تامین آب است:
- ایجاد پروژه سیستم ؛
- تعیین طول قطعات کار با در نظر گرفتن ابعاد اتصالات ؛
- برش برش ها به اندازه ؛
- آماده سازی سطح لوله برای لحیم کاری ؛
- لحیم کاری عناصر ؛
- بررسی اتصالات برای نشتی.
همچنین ، هزینه وسایل گران قیمت ، مانند لحیم کاری ، اغلب در نظر گرفته می شود. دستگاه های گرد گرانتر از دستگاه هایی هستند که سطح گرمایش صاف دارند. اما با استفاده مکرر ، آنها به سرعت جواب می دهند. ابزارهای بودجه شامل محصولات داخلی و همچنین محصولات چین و ترکیه است. آنها برای جوشکاری لوله ها در 3-4 خانه کافی هستند ، اما پس از کار بر روی اولین شیء خود را توجیه می کنند. بالاترین کیفیت لحیم کاری در اروپا تولید می شود. تفاوت اصلی آنها با نمونه های ارزان قیمت ، توانایی آنها در ایجاد دمای معین با تحمل کوچک برای مدت طولانی است. دستگاه های Ditron چک یکی از بهترین اتو لحیم های اروپایی محسوب می شوند. از محصولات ترکیه ای ، لحیم کاری Candan و Kalde را می توان تشخیص داد.
قیمت ابزار لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن در اوکراین:
| ابزار | قیمت ، UAH |
| آهن لحیم کاری | 200-2500 |
| لوله برش | 52-1900 |
| قیچی | 42-1200 |
| کالیبراتور | 50-150 |
قیمت ابزار لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن در روسیه:
| ابزار | قیمت ، مالش |
| آهن لحیم کاری | 380-6480 |
| لوله برش | 95-4300 |
| قیچی | 100-2800 |
| کالیبراتور | 90-420 |
نحوه لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن - ویدیو را تماشا کنید:
فن آوری لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن بسیار ساده است و می توانید خودتان آنها را به این روش متصل کنید. قبل از شروع کار ، توصیه می شود سعی کنید قطعات غیر ضروری را با جوش ثابت کنید ، و سپس اتصالات را بریده و کیفیت آنها را بررسی کنید. اگر اتصال الزامات مشخص شده در مقاله ما را برآورده می کند ، می توانید به نصب خط اصلی ادامه دهید.
