انتخاب اجزاء و آماده سازی پنویزول ، روشهای استفاده در سقف ، مزایا و معایب عایق حرارتی فوم ، تجهیزات تولید خودکار یک ماده. عایق کاری سقف با پنویزول ایجاد یک لایه عایق حرارتی کف کننده است که پس از جامد شدن یک ماده مایع بر پایه فوم تشکیل می شود. توده الاستیک اعمال شده روی سطح تمام حفره ها را پر می کند ، به لطف آن گرما در اتاق به مدت طولانی حفظ می شود. این ماده به طور مستقیم در محل ساخت و ساز تولید می شود ، بنابراین ، برای کارهای مستقل ، لازم است که در تفاوت ظرافت با اجزای آن آشنا باشید. از این مقاله نحوه عایق بندی مناسب کف را می آموزیم.
ویژگی های عایق حرارتی سقف با پنویزول
Penoizol یک ماده مصنوعی است که بر اساس رزین اوره فرمالدئید ساخته شده است و سایر اجزای آن برای بهبود عملکرد به آن اضافه می شود. پس از اتمام ، به نظر می رسد یک ماده سفید دانه ریز است و شبیه یک گل ختمی یا ختمی است. در لمس الاستیک است. به صورت فوم ، تراشه یا تخته با ضخامت های مختلف به فروش می رسد ، بنابراین بسته به وضعیت قطعه کار ، چندین روش برای ایجاد پوشش وجود دارد:
- مواد ورق مانند روکش با رولپلاک به سقف ثابت می شوند. از بالا با ورق های گچ تخته پوشانده شده است.
- برای خرده ، ساختار خاصی ایجاد می شود که با یک توده جریان آزاد پر شده است.
- Penoizol در حالت مایع بیشتر مورد توجه صنعتگران است. محلول کار در دستگاه خاصی بدست می آید ، جایی که مواد مختلف مخلوط می شوند و سپس تحت فشار روی سطح اعمال می شود. تمام عملیات به طور مستقیم در محل ساخت و ساز انجام می شود. تفاوت این محصول با سایر مواد فوم در این است که پس از عمل آوری اندازه آن افزایش نمی یابد.
مزایا و معایب عایق کاری سقف با پنویزول
روکش به دست آمده پس از پلیمریزاسیون فوم مایع دارای مزایای زیادی است.
- برای عایق بندی سقف با پنویزول ، کافی است سطح را با یک لایه 45 میلی متر پر کنید ، که می تواند 75 میلی متر پلی استایرن منبسط شده یا 125 میلی متر پشم معدنی را جایگزین کند.
- پوسته محفظه نفوذپذیری بخار خوبی دارد ، بنابراین بین آن تراکم و همپوشانی سرما ایجاد نمی شود. هنگام عایق بندی سازه های چوبی خود را به خوبی ثابت کرده است.
- قارچ و کپک روی مواد ریشه نمی دهند ، جوندگان کوچک آن را دوست ندارند.
- این پوشش هنگام گرم شدن نمی سوزد ، ذوب نمی شود و گازهای سمی منتشر نمی کند. در دمای بالا ، به سادگی تبخیر می شود.
- عایق چند منظوره است. در جذب صداهایی که از طریق سقف منتقل می شوند ، خوب عمل می کند و باعث ایجاد سکوت در اتاق می شود.
- پوسته تحت فشار مکانیکی ترک نمی خورد ، فقط فنری است. پس از برداشتن بار ، سطح به شکل اولیه خود باز می گردد.
- فوم مایع به شما امکان می دهد سقف های اشکال پیچیده را به طور قابل اعتماد عایق بندی کنید. فوم بدون خروج از پل های سرد هر گونه خالی را پر می کند. پس از خشک شدن ، یک سطح یکپارچه بدون حفره و شکستگی تشکیل می شود.
- مواد از تغییرات دما نمی ترسند و اغلب از طرف اتاق زیر شیروانی استفاده می شود.
- پوشش سقف نیازی به تعویض یا تعمیر برنامه ریزی شده برای مدت طولانی - تا 30 سال ندارد.
- لایه خشک شده بسیار سبک است و بار دیوارها را افزایش نمی دهد. پردازش آسان پس از پلیمریزاسیون.
در طول عایق بندی سقف ها با فوم مایع و در حین کار بیشتر ، استاد ممکن است با مشکلاتی روبرو شود که باید از قبل در مورد آنها مطلع باشد:
- عایق با کیفیت بالا فقط در دمای مثبت اتاق به دست می آید.
- پس از نصب ، اتاق بوی فرمالدئید می دهد ، اما پس از چند روز ناپدید می شود.
- نصب و راه اندازی نمی تواند بدون ماشین آلات خاص انجام شود.
- این ماده دارای چگالی کمی است ، بنابراین از مقاومت کششی کمی برخوردار است. می توان آن را به راحتی پاره کرد.
- با گذشت زمان ، محصول کوچک می شود.
تکنولوژی عایق کاری سقف با پنویزول
روش عایق حرارتی بستگی به نوع محصول (فوم یا جامد) و وضعیت کف دارد. مایع از قسمت زیر شیروانی استفاده می شود. برای تهیه محلول ، به مواد ویژه و نصب مکانیکی نیاز دارید. عایق صفحه را می توان از داخل اتاق مانند پلی استایرن ثابت کرد.
مواد و تجهیزات کار
برای تهیه مخلوط عایق حرارتی فوم ، به مواد زیر نیاز دارید:
- رزین اوره فرمالدئید … این جزء اصلی است که ساختار و حجم یک ماده را تشکیل می دهد. مارک های VPS-G ، KF-KhTP ، KFMT ، KFZh در روسیه محبوب هستند. همه آنها حاوی اوره ، فرمالین و افزودنی های مختلف هستند. به عنوان مثال ، پلی وینیل الکل در مرحله تولید وارد VPS-G می شود. درصد محصولات فرمالدئید متفاوت است. سخت ترین الزامات به رزین های VPS-G و KF-KhTP تحمیل می شود ، بنابراین بیشتر خریداری می شوند.
- عامل فوم ساز … تعداد زیادی حباب صابون افزایش دهنده حجم ایجاد می کند. دو نوع ماده وجود دارد - اسیدی (ABS) و قلیایی. هنگام انتخاب این جزء ، لازم است توجه داشته باشید که ABSK حاوی اسید سولفوریک است ، که هنگام تماس با پوست باعث تحریک می شود.
- کاتالیزور پخت … جرم مایع را در حالت جامد ثابت می کند. برای این منظور ، ما از اسید ارتوفسفریک НЗР04 استفاده می کنیم. پس از مخلوط شدن با رزین ، فرآیند پلیمریزاسیون آغاز می شود ، در نتیجه پنیزوئل ایجاد می شود.
- اب … برای رقیق کردن اجزا به غلظت مورد نظر و به دست آوردن کف لازم است. چند روز پس از نصب بر روی سقف تبخیر می شود. برای تولید فوم مایع ، توصیه می شود از آب نرم خانگی استفاده کنید ، از منبع آب امکان پذیر است. هرچه سخت تر باشد ، کف کردن بدتر است.
دستگاه تولید عایق در محل ساخت و ساز شامل دستگاههای مختلفی است که با هم کار می کنند. برای به دست آوردن محصول ، حداقل به حداقل مجموعه ای از محصول نیاز دارید. با توجه به این که مجبور خواهید بود در اتاق زیر شیروانی کار کنید ، به اندازه و وزن دستگاه توجه کنید. اگر دستگاه مدرن است ، می توان آن را در فاصله حداکثر 40 متر از سطح نصب کرد تا عایق شود. اما اگر دستگاه مایع گاز است ، باید در فاصله 7-10 متر از سقف قرار گیرد. یک گیاه معمولی برای تولید پنویزول شامل اجزای زیر است:
- ظروف رزین و اسید … به طور معمول ، طبل ها با تاسیسات عرضه نمی شوند ، بنابراین ، اغلب از ظروف استفاده می شود که قطعات در آنها حمل شده است. رزین در طبل هایی با ظرفیت 50 لیتر حمل می شود ، جایی که 60-65 کیلوگرم ماده در آن قرار می گیرد. حجم برای تولید 2-3 متر کافی است3 مواد در دستگاه های مدرن ، شیلنگ مکش از طریق بالای ظرف فرو می رود. برای اتصال به دستگاه های نسل اول ، رزین به دلیل طراحی خاص پمپ ها در یک بشکه با شیر آب ریخته می شود. ظروف سخت کننده معمولاً بزرگ هستند و ظرفیت آنها 200 لیتر است. گاهی اوقات سخت کننده با یک ماده کف کننده در آن مخلوط می شود.
- پمپ های تامین مایعات به فوم ژنراتور … آنها باید عملکرد کنترل سرعت داشته باشند. اگر پمپ یک پمپ پیستون است ، پلاستیک یا فولاد ضد زنگ آن را بررسی کنید.
- تولید کننده فوم برای مخلوط کردن هوا و اجزای تشکیل دهنده کف … در اندازه ها و طرح های مختلف موجود است. اغلب با میکسر ترکیب می شود.
- کمپرسور برای تامین هوا به سیستم … در دستگاه گنجانده نشده است و باید جداگانه خریداری شود. قدرت بستگی به طراحی دستگاه دارد. به عنوان مثال ، برای تاسیسات مایع گاز ، دمنده باید 400 لیتر هوا در دقیقه و فشار 2-6 اتمسفر را تأمین کند. این می تواند یک واحد یا دو واحد کوچک باشد که در یک سیستم ترکیب شده اند. گزینه دو موردی ترجیح داده می شود ، به راحتی می توان آنها را به اتاق زیر شیروانی یا طبقه بالا برد.برای مناطق کوچک ، توصیه می شود از کمپرسور داخلی استفاده کنید. آنها ارزان هستند اما برای خنک شدن نیاز به خاموش شدن دوره ای دارند.
- آبگرمکن برقی … برای گرم کردن مایع به دمای 50-60 درجه لازم است. برای تهیه یک عامل کف کننده مورد نیاز است. همچنین دستگاه با آب گرم تمیز می شود.
- بخاری برای مایعات کار … برای حفظ دمای محلول در محدوده قابل قبول خریداری شده است. معمولاً در فصل سرما استفاده می شود. هنگام پردازش مناطق کوچک ، مخلوط را می توان با وسایل بداهه گرم کرد ، اما برای یک محل ساخت و ساز بزرگ به 1.5-2 تن آب گرم احتیاج دارید ، و در این مورد غیر قابل تعویض است. معمولاً روی پروپان-بوتان کار می کند.
همچنین یک میکسر برای مخلوط کردن فوم و رزین ، یک شلنگ برای تامین محلول در محل تخمگذار ، یک ترانسفورماتور خودکار برای اطمینان از ولتاژ معمولی در ورودی نصب وجود دارد.
دو نوع ماشین محبوب ترین هستند: گاز مایع و سیستم های دارای ژنراتور فوم قابل حمل. گزینه دوم متعلق به دستگاه های آخرین نسل است و تمام نواقص نمونه های قدیمی را در نظر می گیرد. به عنوان مثال ، فاصله مجاز بین دستگاه و سطح عایق شده به 40 متر افزایش یافته است.
تهیه مخلوط برای عایق کاری سقف
پس از تحویل کلیه مواد اولیه به محل کار ، می توانید تولید عایق را شروع کنید. روند به این صورت پیش می رود:
- مکانی را پیدا کنید که بتوانید دستگاه برش را در آن نصب کنید. معمولاً همه واحدها در یک جعبه قرار دارند و بشکه های رزین و اسید روی یک پایه قرار می گیرند.
- مطابق دستورالعمل سازنده دستگاه ، تمام مجموعه ها را شلنگ کنید.
- اسید یا مواد لازم برای تهیه آن را در یک ظرف بزرگ - آب ، اسید فسفریک و یک عامل کف کننده بریزید. محتویات مخزن را کاملاً مخلوط کنید.
- رزین کاربامید-فرمالدئید را در بشکه دیگری بریزید.
- شیرهای درام را باز کنید تا پمپ ها پر شوند. اگر دستگاه مایع گاز است ، ظروف باید بالای پمپ ها قرار گیرند تا از تهویه سیستم جلوگیری شود. در این حالت ، مایع به خودی خود حرکت می کند.
- دستگاه را به شبکه اصلی وصل کنید.
- پمپ ها را روشن کنید ، جریان اجزای مورد نیاز را تنظیم کنید.
- کمپرسور هوا را روشن کنید. پارامترهای هوا را با فشار سنج بررسی کنید.
- در مولد بخار ، از هوا برای تبدیل محلول به کف استفاده می شود. این ماده در مخلوط کن دمیده می شود ، با رزین ترکیب شده و به آستین منتقل می شود ، جایی که روند پلیمریزاسیون آغاز می شود.
- مخلوط تحت فشار از طریق شیلنگ به سقف عرضه می شود. پس از پوشاندن یک منطقه کوچک ، کیفیت محصول را بررسی کنید.
- اطمینان حاصل کنید که جرم حاصل از سیالیت خوبی برخوردار است و تمام حفره ها را به تنهایی پر می کند.
- درجه حرارت فوم مایع را که باید بیش از +18 درجه باشد بررسی کنید. دماسنج مطلوب + 25 + 30 درجه است. اگر مخلوط سرد باشد ، ساختار فوم از بین می رود.
- ساختار ماده را مطالعه کنید. فوم با کیفیت بالا متخلخل و متراکم است ، حباب های فردی در آن قابل مشاهده نیست. به نظر می رسد یک توده یکپارچه سفید است.
- اسفنج ضعیف ممکن است به معنای استفاده از آب خیلی سخت باشد. در این مورد ، حتی افزایش غلظت اجزای اصلی کمکی نمی کند.
- پس از 10-15 دقیقه ، فرآیند پلیمریزاسیون به پایان می رسد. اگر رزین کمی در مواد وجود داشته باشد ، مواد بسیار سست می شوند. با درصد زیادی اسید ، عایق می سوزد و پس از جامد شدن خرد می شود.
- نسبت مطلوب اجزا به صورت تجربی تعیین می شود. برای مارک های مختلف رزین متفاوت است.
نصب پنویزول در سقف در حین ساخت خانه
این گزینه معمولاً برای عایق بندی سقف ها با پنویزول در یک خانه خصوصی استفاده می شود و شامل استفاده از سازه های متحرک برای ایجاد پایه است. برای کار ، به یک پلاستیک ضخیم نیاز دارید.
عملیات به ترتیب زیر انجام می شود:
- برای جلوگیری از آلودگی آنها با فوم اسپری ، موارد اضافی را بردارید.
- در محلول مایع از عینک ، دستکش و سایر تجهیزات حفاظتی در برابر مواد شیمیایی استفاده کنید.
- فیلم را زیر تیرچه ها بکشید و با یک منگنه به تیرها محکم کنید.
- برای از بین بردن افتادگی بوم ، تخته های زیر آن را پر کنید.
- تمام فاصله بین تاخیرها را با پنویزول پر کنید ، از قسمت دور تا بالای تیرها شروع کنید.
- پس از سفت شدن محلول ، فیلم و تخته ها را برچیده و سطح را با یک چاقو با سطح پایین چوبها هموار کنید. مواد استحکام نهایی خود را در 2-3 روز به دست می آورند.
- فیلم نفوذپذیر بخار را از زیر به تیرها محکم کنید.
- ورق های گچ را از سمت اتاق نصب کنید و کف اتاق زیر شیروانی را نصب کنید.
در محل های مسکونی با پنویزول کار کنید
به طور مشابه ، اگر ساختمان آن شامل دو کف چوبی باشد ، که بین آنها 50-150 میلی متر فاصله وجود دارد ، عایق بندی می شود. با شکاف کوچکتر ، کف وارد شده تحت فشار نمی تواند تمام حفره ها را پر کند. ضخامت تخته های عرشه باید بیش از 50 میلی متر باشد تا بتواند فشار داخل را تحمل کند. چوب نازک می تواند پس از تزریق مایع تغییر شکل دهد.
برای پر کردن حفره ها ، کف را با قطر 30 میلی متر با افزایش 1 ، 5-2 متر در کف ایجاد کنید عایق فوم را بین تخته ها پمپ کنید تا فوم از تمام سوراخ ها خارج شود.
پس از پلیمریزاسیون محلول ، جرم بیرون زده را با اسکنه قطع کرده و سوراخ ها را با شاخه های چوبی ببندید.
در صورت کوچک بودن مساحت ، پوشاندن سقف ها با مخلوط آماده از سیلندر مقرون به صرفه است. برای آماده شدن برای استفاده ، فقط ظرف را تکان دهید. این امر برای توزیع یکنواخت پیشرانه ضروری است ، یک گاز بی اثر که محتویات را بیرون می کشد. قبل از عایق بندی سقف با پنویزول ، اطمینان حاصل کنید که دمای محلول در +20 درجه باشد ، که برای کف مطلوب است. اگر کار در زمستان انجام می شود ، سیلندر را در آب گرم شده تا +50 درجه قرار دهید. در تابستان ، برعکس ، این ماده را خنک کنید.
نحوه عایق بندی سقف با پنویزول - فیلم را تماشا کنید:
پیچیدگی عایق با کف مایع سقف با کیفیت پوسته و هزینه های پایین تراز می شود. بیهوده نیست که برای عایق حرارتی نه تنها سقف ، بلکه کل خانه توصیه می شود.
