پرداخت کف: دستورالعمل های مرحله به مرحله

فهرست مطالب:

پرداخت کف: دستورالعمل های مرحله به مرحله
پرداخت کف: دستورالعمل های مرحله به مرحله
Anonim

مقاله ای در مورد پرداخت کف: وظایف آن ، روش های اجرا ، انتخاب تجهیزات و فن آوری های کار. روش های پردازش پایه های ساخته شده از مواد مختلف در نظر گرفته شده است. پرداخت کف ، حذف لایه فرسوده خارجی به منظور بهبود کیفیت سطح است. این روش به طور گسترده ای در اتمام پوشش در بسیاری از مناطق عمومی و مسکونی استفاده می شود. سطوح بزرگ بتنی و سطوح خود تراز توسط سازمان های تخصصی پرداخت می شود. در حین تعمیرات منزل ، بسیاری کارها را به تنهایی انجام می دهند. شما با مواد آن با فناوری آن آشنا خواهید شد.

وظایف و روش های پرداخت کف

دستگاه پرداخت کف
دستگاه پرداخت کف

پرداخت کف آخرین مرحله سنگ زنی آن است. در واقع ، این مفاهیم یکسان هستند ، زیرا در هر دو مورد از تجهیزات و فناوری یکسانی استفاده می شود. تنها تفاوت این است که هنگام پرداخت ، از مواد ساینده با دانه های ریزتر از سنگ زنی و دستگاه کوچکتر استفاده می شود.

حذف لایه بالای ناپایدار کف با استفاده از تاسیسات خاص چندین مشکل را حل می کند:

  • نقص های کوچک در سطح برطرف می شود ، یکنواخت و صاف می شود.
  • میزان چسبندگی آن به هر مخلوط ساختمان افزایش می یابد.
  • خاک و بقایای کفپوش قدیمی برداشته می شود.
  • تشکیل گرد و غبار روی سطح تقریباً به صفر می رسد.
  • مقاومت در برابر آب کف افزایش می یابد و ظاهر آن بهبود می یابد.

پرداخت کف را می توان خشک یا مرطوب انجام داد:

  1. خیس … باعث مرطوب شدن سطح در حین پردازش آن می شود. بیشتر اوقات ، این روش در تولید کف موزاییک با گرانیت یا سنگ مرمر استفاده می شود. در شکل نهایی پس از پرداخت ، سطح کاملاً صاف و یکدست و ظاهری مناسب دارند. نقطه ضعف این روش اتمام شدت کار زیاد و بهره وری پایین آن است که ناشی از لجن مرطوب است که به طور دوره ای عناصر ساینده دستگاه را مسدود می کند. حذف آن به موقع بسیار دشوار است.
  2. خشک … محبوب تر. این اجازه می دهد تا کنترل بصری بر روی فرایند انجام شود و برای خشک شدن کف پس از درمان نیاز به زمان ندارد. تنها اشکال روش خشک مقدار زیادی گرد و غبار است که در حین کار ایجاد می شود. این امر مستلزم اتصال جاروبرقی صنعتی به سمباده یا صیقل دهنده است. کفهای بتنی اغلب به این روش سنباده زنی می شوند.

انتخاب تجهیزات برای پرداخت کف

ماشین آلات پرداخت پولی دیوالت
ماشین آلات پرداخت پولی دیوالت

امروزه خرید وسیله ای برای پرداخت و سنگ زنی کف مشکل بزرگی نیست. چنین تجهیزاتی دارای دو دسته است: ماشین های حرفه ای و ابزارهای برقی که می توان از آنها برای پردازش پوشش های چوبی ، سیمانی و پلیمری استفاده کرد.

بدون شک ، از نظر شاخص های کیفیت ، تاسیسات حرفه ای پیشتاز هستند. آنها مجهز به دیسک های ماهواره ای اصلی اصلی و اضافی با نوک الماس هستند. در حین کار دستگاه ، عناصر اصلی و کمکی در جهات مختلف حرکت می کنند ، سطح را خرد کرده و کاملاً صاف و یکنواخت می کنند.

هنگام استفاده از تجهیزات حرفه ای پرداخت کف ، می توان سرعت چرخش دیسک ها ، تامین آب برای مرطوب کردن کف ، جمع آوری و حذف گرد و غبار را که ناگزیر در چنین عملیات سطحی ایجاد می شود ، تنظیم کرد. هزینه این ماشین ها بسیار بالا است ، اما گزینه های "بودجه" آنها وجود دارد که از نظر فشردگی و وجود تنها یک دیسک کار با روکش الماس با نصب های حرفه ای متفاوت است.

در خانه ، سطح را می توان با یک آسیاب زاویه ای مجهز به یک دیسک ساینده یا یک کاسه با روکش الماس صیقل داد. در مناطقی که دسترسی به آنها دشوار است ، چنین ابزاری حتی راحت تر از تجهیزات حرفه ای است.

فناوری پرداخت کف

اغلب ، سنباده زنی و صیقل دادن کف آخرین مرحله اتمام آن است. پس از اتمام آنها ، سطح تصفیه شده می تواند مورد بهره برداری قرار گیرد.

پرداخت کف بتنی

پرداخت سطح کف بتنی
پرداخت سطح کف بتنی

هدف از بین بردن ترک خوردگی ، ترک و ایجاد سطحی کاملاً صاف ، صاف و براق است. بیشتر اوقات ، چنین کفپوش در انبارها ، مناطق فروش و سایر مناطق با تردد زیاد مورد نیاز است ، جایی که پوشش ها تحت فشار مکانیکی بالایی قرار می گیرند.

بتن جلا دارای مقاومت در برابر سایش عالی است ، نور را منعکس می کند ، بادوام است و زیبا به نظر می رسد. در صورت لزوم ، می توان آن را با رنگ ها و لاک های مختلف تزئین کرد.

کف بتن را قبل از پرداخت باید سنباده زنی کرد. این کار به ترتیب زیر انجام می شود:

  • ابتدا لایه پایان قدیمی از سطح برداشته می شود. این کار را می توان با استفاده از انفجار شات یا ابزار سنگ زنی مجهز به دیسک الماس 30 تکه سنگ انجام داد.
  • سپس تمام چاله ها ، ترک ها و اتصالات انبساط باید در کف بتنی تعمیر شوند. یک پرکننده مبتنی بر اپوکسی برای این منظور مناسب است. نقاط معیوب پس از جاسازی باید هم سطح با سطح کلی کف هم تراز شوند.
  • وقتی بتونه خشک شد ، سنباده را روشن کرده و کف را با دیسک های 40 دانه ای سنباده بزنید.
  • پس از آن ، کف باید از گرد و غبار تمیز شود و یک ترکیب سخت کننده مخصوص به آن اعمال شود. با نفوذ به داخل ماده ، با هیدروکسید کلسیم که بخشی از بتن است واکنش نشان می دهد و در سطح یک قابض ایجاد می کند که باعث بسته شدن منافذ کف می شود. در نتیجه این واکنش ، مقاوم در برابر رطوبت و دوام بیشتری می شود.
  • سپس سطح را با دیسک هایی با اندازه دانه 400 خرد می کنند. در نتیجه این روش ، کف در برابر فشار مکانیکی مقاوم می شود و اکنون می تواند نه تنها حرکت شدید افراد ، بلکه رانندگی کامیون های بالابر سنگین را نیز تحمل کند.

در آخرین مرحله کار ، سطح کف توسط دستگاه صیقل داده می شود ، دیسک های آن دارای اندازه دانه 1500-3000 است. پس از اتمام فرآیند ، سطح بتن براق می شود. با استفاده از سایزهای متناوب دانه های ساینده الماس ، می توانید کف هر سطح لاک زدن را تا حالت آینه مانند بدست آورید. شستن چنین روکش با آب و پارچه بسیار راحت است.

پولیش کف خود تراز

پولیش سطح کف خود تراز
پولیش سطح کف خود تراز

نیاز به پرداخت یا سنگ زنی کفپوش های پلیمری در صورت نقض فن آوری دستگاه آنها یا در نتیجه نقص سطح به دلیل استفاده نادرست از پوشش ها ایجاد می شود. پردازش چنین بسترهایی با استفاده از ماشین های سنگ زنی مورد استفاده برای تکمیل فلز ، چوب و پلیمرها انجام می شود. تجهیزات پولیش بتن در این مورد مناسب نیست.

فناوری پرداخت سطح کف خود تراز از جهات زیادی شبیه به روش توصیف شده در بالا است. هنگام انجام کار ، باید از عینک ، دستگاه تنفس و لباس محافظ استفاده کنید ، زیرا کفهای پلیمری با سنباده خشک خشک می شوند و گرد و غبار مصنوعی ایجاد شده در این فرایند برای سلامتی مضر است.

برخی از عیوب کف خود تراز را نمی توان با هر گونه سنگ زنی و صیقل دادن برطرف کرد. اینها شامل چاله ها و تراشه های سطح و همچنین آثار مشت زدن آن با حمل و نقل است. در این موارد ، تمیز کردن و آماده سازی مناطق معیوب مورد نیاز است و به دنبال آن یک لایه پوشش جدید ریخته می شود.

پرداخت کف چوب

پرداخت سطح کف چوبی
پرداخت سطح کف چوبی

این متداول ترین کف پوش است که در بازسازی خانه یافت می شود. بنابراین ، ما با جزئیات بیشتری در مورد آن صحبت خواهیم کرد.

برای صیقل دادن کف با دستان خود ، به ابزار ، مواد مصرفی و تجهیزات زیر نیاز دارید:

  1. دستگاه تسمه سنگ زنی. می توان آن را از بسیاری از سازمان هایی که این نوع خدمات را ارائه می دهند اجاره کرد.
  2. کاغذ سنباده با چگالی متفاوت. چنین مواد را می توان در سوپر مارکت ساختمانی خریداری کرد.
  3. ماشین سنگ زنی دستی. چند منظوره است ، بنابراین می توانید آن را به راحتی در خانه یا همسایگان خود پیدا کنید.
  4. لیندنز برای ساندور. این کاغذ سنباده معمولی است ، اما دارای Velcro مخصوص است.
  5. لاک ، غلتک و برس برای رنگ آمیزی سطح کف تمام شده. لاک می تواند مات یا براق باشد ، این در حال حاضر سلیقه ای است.
  6. بتونه برای کف چوبی یا پارکت. در صورت وجود شکاف در کف ، باید آن را خریداری کنید.

مواد اصلی برای سنگ زنی و پرداخت در مورد ما کاغذ سنباده است. قبل از استفاده از آن ، باید علامت گذاری این ماده مصرفی را بدانید ، که هدف آن را تعیین می کند.

علامت گذاری در پشت ورق قرار دارد و در بیشتر موارد شامل حرف لاتین "P" است که چگالی کاغذ را نشان می دهد و اعداد 24 ، 36 ، 40 ، 60 ، 80 ، 100 ، نشان دهنده دانه بودن ساینده آن است به کاغذ سنباده P24 درشت ترین است و برای سنباده زدن کفهای ناهموار یا رنگ آمیزی شده در نظر گرفته شده است ، کاغذ P36 برای از بین بردن ناهمواری های کوچکتر و P100 یا P80 - برای پرداخت سطوح کاملاً صاف استفاده می شود.

چوب ساینده ساینده برای ماشین آلات سنگ زنی در مجموعه های 20 تا 30 قطعه در هر یک به فروش می رسد. یک مجموعه برای پردازش 120-150 متر کافی است2 کف.

کفپوش و پارکت را می توان صیقل داد. پردازش هر یک از آنها ویژگی های خاص خود را دارد ، اما فناوری آن برای چنین پوشش هایی متداول است. مراحل گام به گام و پرداخت کف چوبی را در نظر بگیرید:

  • در مرحله اول ، لازم است اتاق را کاملاً خالی کنید ، تخته های پایه را بردارید و دستگاه سنگ زنی را برای کار آماده کنید ، یعنی کاغذ سنباده را در آن بارگذاری کنید. این باید درشت باشد ، زیرا شما باید تخته کف را به حالت روشن سنباده بزنید.
  • سنگ زنی تخته باید در جهت عرضی و پارکت در هر جهت انجام شود ، اما در این مورد نباید جهت را تغییر دهید. با از بین رفتن ساینده ، کاغذ سنباده در دستگاه باید تغییر کند.
  • پس از سنباده زبر ، برش ها همیشه روی چوب باقی می مانند ، اکنون باید آنها را برانداز کنید. اگر از سنباده P24 در حین کار استفاده می شود ، باید با P40 جایگزین شود و سنباده زنی باید ادامه یابد ، اما در حال حاضر عمود بر "دوره" اولیه است. همانطور که کار می کنید ، بریدگی ها ناپدید می شوند و کف با شکوه تر به نظر می رسد.
  • مرحله بعدی این فرآیند صیقل دادن کف با ساینده P80 با دانه های ریز است. قبل از شروع روش ، باید مطمئن شوید که کف صاف است و هیچ برشی روی آن وجود ندارد. اگر نتیجه بازرسی مثبت بود ، می توانید کاغذ P80 را در دستگاه بارگذاری کرده و شروع به پرداخت سطح کنید.
  • سنباده زدن تخته در این مرحله در جهتی انجام می شود که قبلاً برای براندازی برش ها انتخاب شده بود. پارکت از گوشه به گوشه به صورت مورب صیقل داده شده است. پس از اتمام کار ، سمباده کمربند را می توان خاموش کرد ؛ دیگر نیازی به آن نیست.
  • در آخرین مرحله پردازش مکانیکی کف ، لازم است قسمتهایی از آن را که استفاده از دستگاه غیرممکن است خرد کنید: گوشه های کف اتاق ، مکانهای زیر رادیاتورهای گرمایش و موارد دیگر. این کار را می توان با آسیاب انجام داد. هنگام کار با آن ، از linden P40 استفاده کنید. پس از سنباده زنی مناطق مشکل دار کف چوبی ، مرحله نهایی پردازش آن به پایان می رسد.

پس از پرداخت ، توصیه می شود که کف از گرد و غبار تمیز شود و در 2-3 لایه لاک زده شود. پس از خشک شدن ، بقایای کوچک شمع از تخته ممکن است افزایش یابد. حذف آنها بسیار آسان است: شما باید روی کاغذ استفاده شده با کاغذ P80 بدون فشار زیاد روی سطح زمین راه بروید ، سپس روکش را جارو کرده و یک لایه دیگر لاک بزنید.

نصیحت! هنگام صیقل دادن کف با دستگاه ساندور دستی ، امکان جمع آوری گرد و غبار وجود ندارد.بنابراین ، باید عینک ایمنی و دستگاه تنفس همراه داشته باشید.

پرداخت کف مرمر

پرداخت سطح کف مرمر
پرداخت سطح کف مرمر

قبل از شروع پرداخت ، لازم است وضعیت کف مرمر را ارزیابی کنید. اگر صدمات کوچکی روی صفحات وی ظاهر شود یا سطح آنها کدر شود ، او به چنین درمانی احتیاج خواهد داشت. در صورت وجود همه این موارد ، اقدامات بعدی به شرح زیر است:

  1. در مرحله اولیه ، شما باید یک سنگ زنی صاف سطح زمین را انجام دهید. این روش تفاوتهای ارتفاع اسلب کوچک را از بین می برد و درزهای کف مرمر را کمتر به چشم می آورد.
  2. اگر سطح دارای آسیب مکانیکی به شکل تراشه ، خط و خش عمیق یا گود باشد ، باید تعمیر شود. برای این کار از مخلوطی استفاده کنید که شامل چسب پلی استر است. با استفاده از رنگدانه ها ، می توان به چنین ماده ای سایه رنگی از سطح تحت درمان داد. با انتخاب صحیح آن ، مکانهای جاسازی مانند اجزای طبیعی سنگ مرمر به نظر می رسند.
  3. پس از خشک شدن چسب ، آن را با یک ماده ساینده دانه ریز ماسه بزنید.
  4. اتمام عملیات سطحی کف مرمر ، صیقل دادن است که در طی آن از عوامل خاصی استفاده می شود. اینها می توانند لاک های عملکردی به شکل موم مایع باشند که پوشش مرمر را از آسیب محافظت کرده و به حفظ درخشندگی آن کمک می کند. علاوه بر این ، ترکیباتی به شکل خمیرهایی با قوام غلیظ یا مایع وجود دارد که خواص اضافی را به سطح مرمر منتقل می کند ، به عنوان مثال ، یک اثر ضد لغزش. گوگرد و اکسید آهن بسیار آسیاب شده اغلب برای صیقل دادن استفاده می شود. این مخلوط روی زمین اعمال می شود و با یک تکه چرم مالیده می شود.

برای این که سنگ مرمر درخشنده ای شبیه به آینه داشته باشد ، تبلور سطح آن انجام می شود. قبلا ، برای محافظت از لایه نازک پرداخت در برابر تماس بیشتر با مواد شیمیایی ، آن را سوخته می کند. پردازش کف مرمر با استفاده از ترکیب پلیمری روی سطح آن به پایان می رسد. پس از آن ، روکش دارای خاصیت ضد آب می شود.

پرداخت کفپوش کف

پولیش سطح کفپوش کف
پولیش سطح کفپوش کف

چنین درمان سطحی در آینده امکان استفاده از آغشته و لاک روی آن را فراهم می کند و همچنین چسبندگی آنها را به پایه تضمین می کند. برای صیقل دادن ، توصیه می شود گرانیت خرد شده یا تراشه های مرمر را به عنوان پرکننده ملات مورد استفاده برای ساخت لایه انتخاب کنید. پس از سنباده زدن کف ، لکه های زیبایی روی سطح ایجاد می کنند.

اسفنج را می توان 10-20 روز پس از نصب صیقل داد. قبل از این روش ، پوشش باید کاملاً خشک شود. پردازش بیشتر سطح آن به ترتیب زیر انجام می شود:

  • کار باید با بررسی کیفیت روکش شروع شود. نباید دارای ترک های بزرگ و آرماتور بیرون زده از سطح باشد که در حین سنگ زنی مکانیزه می تواند به تجهیزات آسیب برساند. استحکام لایه باید با ضربه زدن بررسی شود. در صورت یافتن مناطق مشکل دار ، باید جدا شده و دوباره انجام شود.
  • شکاف های بزرگ کف باید با مخلوط سیمان ترمیم شود ، و سپس مناطق مشکل را تراز کرده و سنباده بزنید. در صورت وجود برآمدگی و فرورفتگی بر روی سطح لایه ، آسیاب باید مجهز به دیسک های اضافی باشد.
  • با پردازش مکانیزه کف ، ولتاژ در شبکه برق باید به اندازه کافی پایدار باشد ، این کار بدون وقفه تجهیزات را تضمین می کند. بررسی ولتاژ با یک تستر ویژه انجام می شود ، ارزش انجام آن را دارد.
  • قبل از سنگ زنی ، لایه باید با یک ترکیب سخت کننده مخصوص درمان شود ، که در سطح آن یک ماده معدنی قابض ایجاد می کند ، که منافذ پوشش را می بندد. در نتیجه این فرآیند ، استحکام لایه افزایش می یابد.
  • پس از اتمام این روش ، می توانید سنباده زنی سطح کف را شروع کنید. دیسک هایی که دستگاه در فرآیند روکش استفاده می کند باید دارای ساینده 40 باشد.
  • مرحله نهایی سنگ زنی ، پرداخت سطح است.برای انجام آن ، باید دیسک هایی با اندازه دانه 2000-3000 بگیرید. پس از اتمام پرداخت و به دست آوردن سطح صاف کف ، می توان آن را در چند لایه با لاک پلی اورتان پوشاند. این کار جلای براق می بخشد.

نحوه صیقل دادن کف - فیلم را تماشا کنید:

فرآیند پرداخت بسیار ساده است و نیازی به مهارت خاصی در ساختمان ندارد. تجهیزات حرفه ای مورد استفاده برای سنگ زنی کف بسیار گران است ، اما در خانه می توانید به جای آن از یک آسیاب دستی معمولی استفاده کنید. همچنین به شما کمک می کند تا به یک نتیجه جلا دهنده کف چشمگیر دست پیدا کنید که برای مدت طولانی خانواده شما را خوشحال می کند. موفق باشید!

توصیه شده: